T-w-f.ru

Ремонт от TWF
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Современная технология сварки полипропиленовых труб: основные методы и ошибки новичков

Современная технология сварки полипропиленовых труб: основные методы и ошибки новичков

Согласно статистическим данным, более 70% трубопроводных систем сегодня изготавливаются из полипропилена, неважно, идет ли речь о монтаже нового трубопровода либо замене старой системы. Технология сварки полипропиленовых труб, которая для достижения желаемого результата должна соблюдаться до мелочей, является неотъемлемой частью монтажных работ.

Именно этому аспекту организации трубопроводных систем и будет в основном посвящена данная статья.

Почему именно полипропиленовые трубы

В первую очередь потому, что трубы из полипропилена обладают наилучшим сочетанием качества, цены и требований к монтажу и эксплуатации. Трубы подобного типа прочны, устойчивы к коррозии и долговечны.

Благодаря перечисленным качествам трубы из полипропилена могут быть использованы в различных сферах:

  • как материал для водо- и газопроводов;
  • для водостоков;
  • в качестве материала для трубопроводов, используемых для транспортировки разного рода агрессивных сред.

Именно технология соединения полипропиленовых труб методом сварки служит наиболее надежным и быстрым способом монтажа, в том числе и других видов пластиковых труб.

Набор средств для проведения сварки полипропиленового трубопровода

Инструментный комплект для сварки полипропиленовых труб выглядит приблизительно следующим образом:

  • электрический сварочный аппарат с подвижным электроприводом для полифузной сварки, оснащенный сварными насадками необходимых размеров;
  • контактный термометр;
  • специальные ножницы или резак для труб;
  • спирт либо любой другой обезжириватель;
  • ветошь (из натурального материала);
  • рулетка;
  • маркер;
  • монтажное устройство для сварки элементов, диаметр которых превышает 50 мм;
  • шабер.

В набор для сварки полипропиленовых труб также могут входить инструменты, имеющиеся почти в каждом доме – нож, пилка по металлу, если специальные ножницы или труборез недоступны.

Подготовка к сварке труб из полипропилена

  1. К сварочному аппарату плотно прикрепляют нагревающие насадки и, установив его при помощи регулятора на температуру 250-270 градусов, включают прибор в сеть. Время нагрева сварочного аппарата зависит от температуры окружающего воздуха. Чтобы избежать повреждений тефлонового слоя насадок в нагретом состоянии, их предварительно очищают ветошью из несинтетического материала.
  2. Манипуляции со сварочным аппаратом начинают тогда, когда при помощи контактного термометра и индикатора будет определено, что прибор разогрет до нужной температуры.
  3. Проверяют функциональность режущего ролика либо специальных ножниц, совершив 2-3 среза на опытном обрезке трубы. Срез должен получаться идеально равным, без впадин и выступов. В противном случае инструмент подлежит заточке.
  4. Прежде чем начинать сварку, все элементы тщательно осматривают. Стенки деталей не должны быть каким-либо образом ослаблены, закрывающие детали (фитинги) должны быть функциональны. Их резьбу проверяют деталью с противоположной резьбой.
  5. Отрезки труб и сваривающие штуцеры, в которые вводятся трубы, вычищают и обезжиривают. Фитинги одевают на оправу и проверяют, не слишком ли свободно они сидят. Фитинги, шатающиеся на оправе, отбраковывают.
  6. Отмеряют и отрезают элементы труб требуемой длины. Если для резки используется пилка по металлу, торцы труб подлежат дополнительной зачистке от заусенцев.
  7. Специальным приспособлением либо остро заточенным ножом скашивают стенку трубы на подготавливаемом к сварке торце под углом 45 градусов. Это касается в первую очередь труб больших диаметров (более 40 мм). Такой скос поможет избежать задира материала в процессе ввода в фитинг конца трубы.
  8. Перед сваркой деталей крупного диаметра обязательно контролируют их овальность.
  9. Прежде чем начинать сварку, снимают с труб окисленный слой по всей длине соединения, так как он способен отрицательно сказаться на качестве сварки.
  10. Предварительно вставляют трубу в фитинг и отмечают маркером границу входа (глубину). Здесь учитывают, что труба должна быть надвинута в муфту фитинга не до самого упора. Во избежание сужения сечения трубы в месте шва, оставляют щель как минимум в 1 мм.

Временная таблица сварки полипропиленовых труб в зависимости от их диаметра

Инструкция по сварке полипропиленовых труб

Непосредственно перед сваркой труб еще раз проводят обезжиривание соединяемых элементов, так как без этого достичь идеального соединения просто невозможно.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы:

  1. Сперва надевают фитинг на нагретую насадку, так как ему требуется чуть больше времени для нагрева в сравнении с трубой из-за более толстых стенок. Проверяют, чтобы фитинг прилегал к насадке по всей длине одинаково плотно.
  2. Далее на вторую насадку надевают трубу и также проверяют на предмет плотности прилегания.
  3. Ожидают нагрева деталей. Если свариваемые детали прилегают к насадкам неплотно, их проворачивают до получения более плотного соприкосновения, но не более чем на 10 градусов.
  4. Время сварки полипропиленовых труб рассчитывают по приведенной таблице в зависимости от диаметра трубопровода.
  5. После окончания нагрева извлекают с насадок трубу и фитинг и затем соединяют их равномерным, медленным движением без поворота по оси, вставляя трубу в фитинг до отметки на всю глубину.
  6. Удерживают детали несколько секунд до остывания шва и потери эластичности полипропилена.

Сварка полипропиленовых труб электрофитингом

Подготовка сварочного аппарата производится аналогичным способом, как и при полифузной сварке.

Технология монтажа полипропиленовых труб электрофитингом:

  1. Разрезают трубы на отрезки требуемой длины при помощи имеющегося инструмента.
  2. Производят осмотр труб и подготовку сварочного аппарата.
  3. Очищают от окисленного слоя и обезжиривают как наружную поверхность труб, так и внутреннюю поверхность электрофитинга.
  4. Делают отметку ввода трубы в фитинг.
  5. Вставляют трубу в электрофитинг и надежно фиксируют детали в подобном положении, так как во время нагрева происходит увеличение объема полипропилена, вследствие чего труба под давлением выталкивается из фитинга.
  6. Подключают электросварочный аппарат к сети и ожидают его нагрева до рабочей температуры.
  7. Соединяют сварочный аппарат с электрофитингом контактными проводами.
  8. Процесс сварки начинают нажатием кнопки «старт», а его отключение производится автоматически.
  9. О правильности сварочного процесса судят по контрольным точкам на фитинге, через которые видно выталкивание пластика.

Трубы полипропиленовые: как установить свариваемые детали в насадки сварочного аппарата

По окончанию сварки полипропиленовых труб соединение должно быть выдержано до полного охлаждения. Процесс охлаждения стыка должен проходить естественным образом. После того, как детали остынут, они схватятся, что называется, «намертво».

Детали должны быть соединены таким образом, чтобы снаружи и в особенности внутри труб не образовывались «наплывы», что может привести к ухудшению проводимости трубопровода.

В сравнении с металлическими трубами, пластиковые изделия соединяются гораздо прочнее и, соответственно, более надежно. Практически любой отрезок системы полипропиленового трубопровода может быть заменен без необходимости демонтажа всей системы.

Сварное соединение подлежит эксплуатации спустя минимум 1 час после того, как будет выполнен последний шов.

Совет! Важно дать сварному шву полноценно остыть и схватиться, так как это влияет на будущую способность выдерживать необходимые нагрузки. Кроме того, во время остывания спай должен быть освобожден от каких-либо механических воздействий (сжатия, вращения, давления и т.п.).

Метод холодной сварки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы можно также самостоятельно соединить способом холодной сварки – при помощи агрессивного клея:

  1. При этом трубы нарезают и подготавливают методом, аналогичным методу при обычной сварке.
  2. На фитинги и трубы предварительно наносят метки в соответствии с правильным положением деталей (в соответствии с разводкой, с правильном углом по горизонту и т.д.).
  3. Наносят клей на каждую из соединяемых деталей, после чего быстро их соединяют и прижимают.
  4. В подобном положении фиксируют элементы в течение 15 секунд.

Подача воды может быть осуществлена не ранее, чем спустя час после выполнения работ по монтажу трубопровода. В течение данного часа должна быть обеспечена полная неподвижность системы.

Нужно заметить, что клеевое соединение полипропиленовых труб по своей прочности не уступает сварному. Тем не менее, соединение пластиковых труб подобным способом годиться только для водопровода подачи холодной воды.

Если же целью системы является транспортировка газа либо горячей воды, трубопровод необходимо выполнять из металлических труб, либо соединять полипропиленовые трубы одним из способов, описанных ранее.

Типичные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Если при соединении фитинга и пластиковой трубы труба не будет введена до внутреннего упора (зазор будет значительно больше 1 мм), то между внутренним упором фитинга и торцом трубы останется промежуток.

На подготовленном к эксплуатации трубопроводе данный промежуток будет представлять собой отрезок со стенкой меньшей толщины и, соответственно, большим внутренним диаметром в сравнении с исходной трубой. При этом расчетное давление данного участка будет ниже, чем у остальных частей трубопровода, т.е. участок станет «слабым звеном».

Другой типичной ошибкой является излишнее усилие при совмещении нагретой трубы с фитингом. В таком случае между внутренним упором трубы и торцом трубы выдавливается внутренний грат, впоследствии создающий ощутимое препятствие транспортируемой среде.

О том, как правильно паять пластиковые трубы – видео, представленное на нашем портале, сможет дать более полное представление.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками: обзор способов и нюансов

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации, выполненные из полимерных труб? Согласитесь, что совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, выполнив сборку нового трубопровода самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого понадобится.

В представленной нами статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – своими руками соединить их сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, что нужно учитывать, как пользоваться паяльником для состыковки пластиковых элементов. Подскажем, в каких случаях применяются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеролики, демонстрирующие пошаговый процесс выполнения сварки полипропилена, и фото-иллюстрации.

Трубы и вспомогательные элементы для сборки

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

  • PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
  • PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
  • PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
  • PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.
Читать еще:  Регуляторы давления воды в системе водоснабжения, их стоимость и регулировка

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

  • крестовины – для возможности ответвления основного потока;
  • тройники – размножители потоков;
  • муфты – для соединения труб на прямом участке;
  • отводы – для изменений направления трубопровода.

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

  1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
  2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Полипропиленовую трубу с толщиной стенки свыше 4 мм, а диаметром более 50 мм соединяют по методике стыковой сварки:

Инструменты для соединения

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор. Пайке и типичным ошибкам, допускаемым при состыковке полипропиленовых труб, посвящена следующая статья, с которой мы советуем ознакомиться.

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

  • 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
  • 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
  • 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

  • угольник;
  • строительная рулетка;
  • простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной или отопительной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.

Этап #1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки. Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.

Особенностью полипропиленовых труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.

Этап #2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.

Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц. Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.

Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:

  1. Подключают паяльник для ПП труб к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
  2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
  3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
  4. Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
  5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.

После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока система отопления или полипропиленовый водопровод не будет полностью собран.

Температурные параметры проведения пайки ПП труб приведены в статье, с которой самостоятельным домашним мастерам следует обязательно ознакомиться перед стартом работ.

Краткое фото-руководство по сварке ПП труб

Наглядно представить последовательность выполнения работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его деталей поможет следующая подборка пошаговых фото:

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками

Эпоха водопроводных труб из металла уже давно позади. Такой материал, как полипропилен, а также технология сварки полипропиленовых труб стоят в наше время во главе угла, что касается устройства систем водопровода, отопления и т.д. в доме или квартире.

На рубеже столетий обитатели старых многоэтажек стали менять металлические трубы на пластиковые, которые в те времена еще были далеко несовершенны и теперь требуют очередной замены. Статистика свидетельствует, что сегодня свыше 70% трубопроводов выполняют из полипропилена.

По своей стоимости трубы из полипропилена дешевле металлических, при этом срок эксплуатации таких труб значительно выше, а количество требуемых усилий на их установку – несравнимо меньше. Помимо прочего, масса полипропилена наиболее низкая среди всех полимеров, и даже полиэтилена.

Данный факт, соответственно, влияет на снижение расходов по транспортировке материала, к тому же компактности материала можно добиться, вложив трубы меньшего диаметра в изделия с большим.

При желании сменить стояк или сделать монтаж водопровода из полипропиленовых труб в своей квартире, не нужно спешить с вызовом мастера – вся работа может быть сделана самостоятельно, естественно, при наличии желания и свободного времени.

Работа с трубами из полипропилена

На сегодняшний день была разработана технология монтажа полипропиленовых труб, которая включает в себя сборку труб различных диаметров, а также все необходимые соединительные элементы, обводы, включения, крепежную и запорную арматуру.

Комплектация системы разработана таким образом, что позволяет сконструировать трубопроводную схему любой конфигурации и сложности. Единственный минус трубопроводов из полипропилена, да и тот косвенный – невозможность разъема при сварном способе соединения.

Поэтому технология соединения полипропиленовых труб ребует предельной собранности, чтобы не допустить ошибок в сборке.

Освоить метод сварки полипропиленовых труб своими руками может каждый, однако новичка в данном деле поджидает масса возможных оплошностей, связанных в основном с невнимательностью или спешкой. Перед сваркой элементов труб необходимо несколько раз удостовериться в правильности их расчетов и размеров.

Теперь касательно пайки – способа соединения полипропиленовых труб с фитингами и конструктивными деталями. Инструмент, с помощью которого осуществляют сварку, в народ называют паяльником. И хотя с точки зрения техники данное название некорректно, такой простой и понятный термин прижился и стал применяем даже в кругу профессионалов.

Процесс сварки труб из полипропилена выглядит следующим образом:

  1. сварочным аппаратом (паяльником) одновременно нагревают обе свариваемые детали;
  2. соединяют их;
  3. после непродолжительного времени остывания извлекают из аппарата уже готовое соединение.

Подобное сварное соединение обладает такой герметичностью и прочностью, что способно выдержать практически любое давление.

Сварочный аппарат для РР-R труб

В набор для сварки полипропиленовых труб, естественно, входит сварочный аппарат, который по своему устройству очень прост и незначительно отличается от конструкции обычного утюга, разве что своим дизайном.

Аппарат также состоит из терморегулятора, нагревательной плиты и ручки. Нагревательная плита имеет два отверстия, позволяющие крепление в ней сварных элементов.

Поскольку во время сварки труб из полипропилена обычно применяют саму трубу и какую-либо конструктивную деталь (фитинг), в которую вставляется труба, то и пара сварочных элементов (насадок) аппарата тоже внешне отличается.

Наиболее популярными трубами, которые применяют в домашних отопительных и водопроводных системах, считаются изделия с внешним диаметром 32 и 20 мм. Маркировка о диаметре имеется на каждом полипропиленовом изделии.

В стандартный комплект для сварки полипропиленовых труб входит, как правило, четыре пары сварных элементов, которые позволяют решать практически любые задачи – от 20-ти до 40 мм в диаметре.

Они покрыты тефлоновым напылением, что делает самостоятельное изготовление данного прибора невозможным. И даже если суметь выточить элементы на токарном станке, что не составит особого труда, при нагревании без тефлонового покрытия пластик будет прилипать к металлу.

Читать еще:  Как подключить греющий кабель - 3 способа при обогреве водопровода

Нюансы сварки труб из полипропилена

Элементы сварочного аппарата

  1. Одним из основных требований при сварке полипропиленовых труб, которое зачастую игнорируется, является обезжиривание поверхностей свариваемых элементов. Конечно, сварку можно производить и без него, однако качество соединения будет куда ниже.

Прежде чем начать процесс, торец трубы и внутреннюю поверхность фитингового элемента следует протереть спиртом. Это также способствует удалению мелкого абразива и частиц пыли с поверхности, которые негативно влияют на целостность тефлонового покрытия насадок сварочного аппарата.

Перед непосредственной установкой, поверхности насадок также требуют осмотра и обработки спиртом для предотвращения налипания расплавленного пластики, при последующем механическом удалении которого тефлон может быть поврежден.

  1. Разметка глубины посадки полипропиленовых труб является не менее важным моментом, который должен быть учтен во время сварки полипропиленовых труб.

Фитинги различного калибра предполагают разную глубину сварного соединения. Это значит, что перед сваркой труб необходимо измерить глубину с помощью штангенциркуля или линейки.

При этом не будет совершена ошибка с введением трубы в отверстие соединяемого элемента глубже положенного. Иначе, может быть сужено сечение проходного отверстия или же вовсе запайка трубы.

Совет! Если вы хотите научиться тому, как правильно паять пластиковые трубы – видео в сети Интернет, либо инструкция, прилагаемая к сварочному аппарату, смогут вам помочь.

  1. Как правило, проведение разметки труб является весьма хлопотным занятием. Глубину посадки элементов профессионалы определяют на глаз, однако такой опыт возможен лишь впоследствии продолжительной практики и не для каждого.

Для облегчения задачи часто изготавливают специальное приспособление, которое позволяет не только облегчить процесс замеров, но и сэкономить время. Такое приспособление для трубы 20 мм в диаметре делают из отрезка трубы 32 мм в диаметре.

При глубине посадки 20 миллиметровой трубы в 15мм, необходимо отрезать от 32 миллиметровой трубы кольцо 15 мм в ширину. Кольцо может быть применено для точной отметки линии, означающей глубину посадки, что весьма удобно при надобности сварки большого числа элементов между собой.

Разметочное кольцо может быть модернизировано приклейкой пластикового или картонного дна, что сведет сложность процесса разметки до минимума. Подобные кольца могут быть изготовлены для полипропиленовых труб всех диаметров, кроме наибольшей.

Обычно пайка полипропиленовых труб своими руками производится одним человеком на столе или полу. Но порой при сборке трубопровода возникает необходимость сварки труб на месте установки. Тогда без еще одной пары рук просто не обойтись.

Помощник при этом должен быть ознакомлен с тем, как правильно сваривать полипропиленовые трубы.

В процессе сварки труб из полипропилена ни в коем случае нельзя медлить. Нужно строго соблюдать время нагрева соединяемых элементов, которое указано в соответствующей таблице для каждого диаметра, в особенности, когда сварка производится на месте установки, и не представится возможности проверки качества соединения.

Наиболее распространенной оплошностью является перегрев деталей, вследствие чего происходит сужение сечения трубы.

Совет! При сварке труб по месту дислокации, одному человеку следует держать сварочный аппарат, а другому стыковать трубу и фитинг сперва с горячими сварными насадками, а после между собой. В одиночку не всегда выходит снять с паяльника одновременно и трубу, и фитинг. Что-то одно может остаться, и тогда помощнику следует незамедлительно помочь с извлечением.

Процесс сварки труб из полипропилена

Таблица сварки полипропиленовых труб

  1. Включают сварочный аппарат. Индикатор кнопки включения должен светиться. Нагрев сварочного аппарата происходит в течение 10-30 минут в зависимости от температуры окружающего воздуха. Рабочая температура аппарата составляет 260 градусов. Если аппарат эксплуатируется впервые, после нагрева ему дают постоять в течение 5 минут, и только потом начинают сварку.
  2. Труба и фитинг одновременно вставляются в сварочную насадку по одной оси. Нагрев происходит в соответствии с таблицей и в зависимости от диаметра свариваемых элементов.
  3. После окончания времени нагрева фитинг и трубу снимают со сварочного аппарата и тут же соединяют, удерживая их неподвижно в течение указанного времени.
  4. Остывшее соединение свидетельствует о том, что сварка окончена, а детали можно использовать как единое целое.

Итак, статья на тему «трубы полипропиленовые: как установить и как осуществить сварку» окончена. Теперь при самостоятельном монтаже трубопровода у вас не должно возникнуть проблем.

Инструкция по выполнению сварки труб из полипропилена

В последнее время трубопроводы из полимерных материалов повсеместно вытесняют из обихода металлические. Причин для этого существует множество: они отличаются большей долговечностью, удобством в монтаже и эксплуатации, не требуют антикоррозионной обработки. Для устройства системы отопления и горячего водоснабжения наиболее подходящими являются полипропиленовые трубы, монтируемые с помощью сварки.

По конструкции полипропиленовые трубы могут быть обычными и армированными алюминиевой фольгой. Алюминий значительно повышает надежность работы системы и снижает коэффициент температурного расширения материала. В зависимости от условий, в которых производится сварка полипропиленовых труб инструкция по выполнению работ может отличаться некоторыми деталями, но основная ее суть остается неизменной.

Оборудование и инструменты для сварки полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб на сварке обеспечивает максимальную надежность и герметичность узлов соединения при условии качественного выполнения работ и соблюдения технологического регламента.

Так как соединенные при помощи сварки детали трубопровода невозможно переварить заново, аккуратности работ следует уделить должное внимание, используя для их выполнения специальное оборудование и инструменты.

Набор инструментов, используемый для сварки полипропиленовых труб, следующий:

  • паяльник, называемый также аппаратом для сварки;
  • набор насадок различного типоразмера для сварки (каждая насадка состоит из дорна для нагрева фитинга и гильзы для нагрева участка трубы);
  • специальные ножницы для разрезания труб на участки нужного размера;
  • торцеватель для обработки краев труб перед сваркой (служит для удаления алюминиевой фольги с торцов);

Кроме этого оборудования для выполнения сварки необходимо иметь под рукой рулетку, штангенциркуль и спиртовой маркер. Наличие полного перечня инструментов позволит избежать лишней суеты при возникновении необходимости определения размеров по месту и выполнить работу максимально качественно.

Основным элементом оборудования является аппарат для сварки полипропиленовых труб (или паяльник) с набором насадок. Аппарат представляет собой нагревательное устройство, сходное по принципу работы с обычным утюгом. Для автоматического поддержания заданных параметров температуры паяльник оборудован терморегулятором.

Поверхность нагрева паяльника имеет отверстия для присоединения насадок различного диаметра (стандартные типоразмеры насадок, входящих в сварочный комплект: 20, 25, 32, 40 мм). Для удобства работы с трубами различного диаметра в большинстве аппаратов для сварки полипропиленовых труб имеется возможность подключения сразу нескольких типов насадок.

Выполнение сварочных работ

Сварка полипропиленовых труб не представляет особой сложности и не требует наличия у исполнителя работ специального образования. Для того чтобы обеспечить прочность и надежную герметизацию сварочного соединения достаточно соблюдать строгую последовательность действий по регламенту.

Подготовительные работы

К подготовительным работам, выполняемым до начала сварки деталей, относят следующие действия:

  • разработка схемы трубопровода;
  • определение мест крепления труб и фитинга к стенам;
  • пробивка в стенах отверстий при необходимости;
  • разметка и нарезка участков трубы согласно схеме и натурным замерам;
  • перед окончательной сваркой трубопровода, все его элементы нужно разложить на столе или полу в порядке, повторяющем схему соединения во избежание сборки конструкции в неправильной последовательности и порчи материала;
  • в случае наличия в конструкциях труб алюминиевой фольги необходимо при помощи торцевателя произвести ее зачистку на концах свариваемых деталей для предотвращения контакта армирующего элемента с водой;
  • на концах свариваемых элементов труб при помощи маркера нужно отметить глубину вхождения в фитинг. Предварительные замеры глубины фитинговых деталей выполняются штангенциркулем. Разметка позволяет четко контролировать погружение участка трубы в гильзу насадки при разогреве деталей паяльником.

Кроме перечисленных выше мероприятий до начала сварки рекомендуется произвести обезжиривание соединяемых деталей. Обезжиривание производится ватным тампоном, смоченным спиртом. Обработка внутренних поверхностей фитинга и наружных концов трубы обеспечит более качественное сваривание элементов трубопровода.

Разогрев паяльника до рабочей температуры

В зависимости от вида и диаметра полипропиленовых труб рабочая температура насадки будет отличаться. Сварка полипропиленовых труб с алюминиевым армированием производится при температуре поверхности насадок 260-300 градусов.

Для того чтобы паяльник для сварки полипропиленовых труб набрал рабочую температуру необходимо установить терморегулятор в соответствующее положение и включить его в сеть.

На готовность аппарата к работе укажет переключение сигнальной подсветки. В зависимости от типа паяльника способы сигнального оповещения могут отличаться, поэтому до начала выполнения работ необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации аппарата.

Нагрев элементов трубопровода

Для выполнения соединения деталей трубопровода согласно запроектированной схеме необходимо выполнить их тщательный разогрев при помощи насадок соответствующего диаметра. Нагреву одновременно подвергаются и труба и фитинг. Элементы фитинга насаживаются на дорн насадки, а труба вставляется в гильзу.

Вхождение элементов трубопровода в гильзу аппарата для сварки происходит под воздействием небольшого физического усилия. Глубина вхождения трубы в гильзу должна соответствовать ранее выполненным замерам соответствующего фитинга. Время нагрева свариваемых деталей зависит от их диаметра и обычно составляет от 8 до 16 секунд.

Соединение элементов трубопровода

Соединение деталей полипропиленовых труб и фитинга должно производиться по возможности быстро во избежание температурных потерь разогретого материала. Стыковка элементов выполняется одним ровным поступательным движением. Вращение фитинга и труб во время их соединения не допускается.

Соединенная конструкция участка трубопровода должна быть надежно зафиксирована до набора полимерным материалом прочности. В зависимости от диаметра трубопровода время схватывания может составлять от 10 до 20 секунд. В некоторых случаях требуется выдержать сваренные детали в зафиксированном состоянии до момента их охлаждения.

После выполнения сварки и остывания материала узлы соединения можно зачистить от наплывов пластика. Обработка производится с целью придания сваренной конструкции аккуратного и эстетичного внешнего вида. Иногда чрезмерные наплывы полимерного материала могут препятствовать надежной посадке участков трубопровода в крепежные клипсы.

Доступно объясняет, как выполняется сварка полипропиленовых труб видео ниже:

Как правильно варить полипропиленовые трубы и фитинги

Как сварить полипропиленовые трубы, как их для этого подготовить. Особенности соединения в труднодоступных местах.

Полипропиленовые трубы

  • Сварка трубы на просвет: видео-уроки, как варить трубопроводы любого диаметра
  • Сварка труб ручной дуговой сваркой: видео-обучение, техника и технология, ГОСТы
Читать еще:  Тампонаж артезианской скважины своими руками

В процессе ремонта старый трубопровод все чаще заменяют полипропиленовыми трубами. Это обусловлено их износоустойчивостью, долгим сроком службы и несклонностью к коррозии. Простота и легкость монтажа дает возможность заменить водопровод, отопление или канализацию своими руками. Достаточно иметь специальный сварочный аппарат, комплект фитингов и сами трубы.

Как сваривать полипропиленовые трубы своими руками

Технология сварки полипропиленовых труб называется муфтовой, или раструбной. Соединение труб происходит не стык в стык, а с помощью фитингов – дополнительных проводников, которыми при температуре 260 градусов спаивают края труб.

Нарезка и обработка пластиковой трубы

При монтаже пластикового трубопровода возникает необходимость обрезать полипропиленовые трубы посередине или с концов, чтоб подогнать их по размеру и состыковать друг с другом. Существует несколько способов нарезки — для каждого требуется отдельный инструмент:

  1. Труборез аккумуляторного типа – представляет собой ножницы, снабженные электрическим приводом. Высокая скорость обрезки — их главное преимущество. На каждую трубу вы потратите около 5 секунд. Минус – ограничения в диаметре нарезаемой заготовки.
  2. Труборез роликового типа – принцип действия инструмента напоминает работу закаточного ключа для консервации. Срез инструментом получается ровным, без рваных краев. Им делают несколько оборотов вокруг трубы, потом подкручивают ролик из твердых сплавов и проворачивают еще несколько раз. Минус – невозможность применения, если труба прилегает вплотную к стене и ее нельзя снять.
  3. Профессиональные ножницы для разрезания труб из пластика – состоят из верхнего острого ножа и нижнего держателя. Пользоваться приспособлением легко – отметив нужную длину на трубе, кладете ее между лезвиями и обрезаете. Край будет ровный, без крошки и обрывков.
  4. Электрический лобзик – способ удобный, но может дать небольшой скос, поэтому трубку режут, несколько раз проворачивая.
  5. Болгарка любой мощности – обрезают пластик, не оказывая сильного давления, используют диск по металлу.

После обрезки торец полипропиленовой трубы обрабатывают шлифовальной шкуркой, чтобы удалить все возможные заусенцы и зацепки.

Как подготовить сварочный аппарат

  1. Сварочный аппарат должен быть установлен на специальной подставке – струбцине.
  2. Убедитесь, что контактные поверхности аппарата не имеют загрязнений. Если на них прилипли лишние частицы или пыль – тефлоновый слой очистите грубой тканью, смоченной в спирте.
  3. На датчике температуры выставьте 260 градусов.
  4. Подсоедините аппарат для сварки к электросети и нажмите кнопку включения.
  5. Нагревание происходит не более чем за 15 минут, в зависимости от окружающей температуры воздуха.

Температура пайки и время нагрева деталей. Таблица

После нарезки и разметки трубы готовы к сварке. Можно приступать к следующему этапу – нагреву деталей.

Диаметр трубы, ммВремя нагрева, сВремя сварки, сВремя ожидания, мин.
16543
20543
25743
32844
401264
501865
632466
753088
904088
110501010
160801515

Инструкция «Как правильно варить пластиковые трубы»

В начале работы определитесь, в каком месте будет смонтирован трубопровод. Предварительно составьте план, чтобы избежать сваривания узлов на весу или в труднодоступных местах. Гораздо легче собрать конструкцию из полипропиленовых труб на столе, чтобы потом, не прилагая особых усилий, закрепить ее в отведенном месте.

  1. Включить аппарат и разогреть его до рекомендованной температуры. Если его используете в первый раз — после нагревания подождите еще 5 минут перед началом рабочего процесса.
  2. В сварочную насадку одновременно вставьте фитинг и конец пластиковой трубы. Они должны быть размещены в одной плоскости. Учитывая диаметр трубы, добавляем температуру и держим указанное в таблице время.
  3. Когда элементы нагрелись, их вынимают из сварочного аппарата и моментально соединяют. Затем неподвижно удерживают в течение рекомендованного времени.
  4. Сразу после остывания трубопровод можно использовать по назначению.

После спайки узел проверяют на проходимость, продув его воздухом или пустив через него воду.

Видео урок «Пайка полипропиленовых труб»

Технология сварки труб из ПВХ полипропилена

Работа с полипропиленовыми трубами требует соблюдения некоторых рекомендаций. Правильно установленное соединение герметичное и выдерживает высокое давление.

Сварка при отрицательных температурах

Сложно получить хорошее качество сварки при низких температурах. Производители труб из полипропилена не рекомендуют проводить сварочные работы при температуре воздуха ниже +5 градусов. При температуре ниже 0 пластик становится хрупким, спайка может быть негерметичной. Это приведет к протечкам или разрыву трубопровода. В холодное время года место, где проводится сварка, прогревают – устанавливают палатку с тепловой пушкой.

Можно ли варить изделия разных производителей?

Изготовители пластиковых труб делают акцент на то, что полипропиленовые изделия разных торговых марок спаивать нельзя. Трубы и фитинги разного производства могут отличаться по нескольким параметрам:

  • допуском на диаметры;
  • скоростью размягчения;
  • цветовыми оттенками.

Попытка совместить разные по техническим характеристикам материалы приводит к трудностям при монтаже и становится причиной брака всей конструкции.

Стыковая сварка изделий большого диаметра

При прокладке магистралей сварка пластиковых труб большого диаметра (от 63 мм) производится стык в стык. Данный способ базируется на нагревании и расплавлении торцов труб, и их последующем соединении с достаточным усилием.

Важно, чтобы концы заготовок были идеально ровными. Это дает возможность получить спайку максимальной прочности, неразъемную и способную работать под высоким давлением.

Раструбная пайка соединений фитинг-трубопровод

Полипропиленовые трубы диаметром до 40 см варят специальным прибором ручного типа. Состоит из центрирующего устройства и насадок для фиксации заготовок. Концы отрезанного участка трубы зачищают напильником или шлифовальной бумагой. Аппарат разогревают, в него загоняют детали будущего трубопровода и спаивают. Все движения делают быстро и четко, пока материал разогрет до нужного состояния.

Обратите внимание, что при раструбной, или муфтовой спайке наружный диаметр трубы должен быть больше внутреннего диаметра не разогретого фитинга.

После сваривания выдерживают время, отведенное на охлаждение, не двигают и не переворачивают элементы во избежание деформации.

Как варить армированные трубы (плюс видео инструкция)

Армированные трубы применяют в системах отопления, прокладке «теплого пола» и горячего водоснабжения. Перед тем, как приступить к работе с участием армированных полипропиленовых труб, его подготавливают – зачищают алюминиевый слой шейвером. Это необходимо для того, чтобы в процессе эксплуатации при соприкосновении с водой алюминиевая фольга не разрушалась и конструкция не давала протечек.

Фитинг имеет такой размер, в который может войти труба без верхних слоев.

Сварка пластиковых труб промышленным феном

Промышленный фен для сварки полипропиленовых труб используют в нескольких случаях:

  • для соединения двух отрезков трубы;
  • для изготовления фасонной детали;
  • для монтажа колена из отдельных элементов.

При пайке пластика строительный фен снабжают отражателем – насадкой со специальным покрытием, к которому не будет прилипать расплавленный материал.

Установив фен на поверхности стола, настраивают его на минимальный поток воздуха. Насадку нагревают до определенной температуры и прижимают к ней торцы обеих пластиковых заготовок. Сразу после размягчения полипропилена трубы соединяют друг с другом.

В таком положении совмещенные детали держат до 30 секунд. Этого времени хватает, чтобы они слиплись и затвердели.

В результате сварки строительным феном соединение получается прочное и надежное.

Сварка труб в неудобном месте

На прямых трубных прогонах паять трубы значительно легче, чем в труднодоступных местах. Во избежание неприятных моментов в процессе монтажа системы трубопровода лучше всего собирать его на поверхности стола. Бывают случаи, когда спаять трубы нужно в неудобном месте – возле батареи, под потолком, у стены или на углах. При самостоятельном монтаже без еще одной пары рук не обойтись.

Приступать к сварке узла на весу можно, когда все элементы трубопровода собраны. Обычно она требуется при присоединении элементов конструкции к батареям, вводов водоснабжения. Тут обязательно нужен помощник, который будет удерживать сварочный аппарат, пока вы соединяете детали. Если напарник обладает определенными навыками, выполнять манипуляции можно по очереди.

Юлия Петриченко, эксперт

Все движения должны быть точными и быстрыми, а если появилось малейшее искривление – замените элемент. Важно соблюдать постоянную температуру, перегревание труб из пластика при соединении в местах с ограниченным доступом приводит к потере ими формы и проблемам с дальнейшим монтажом.

Видео «Как варить трубы полипропиленовые в труднодоступных местах»

Нюансы пайки полимерных труб своими руками

Существует масса моментов, которые следует учитывать при работе с полипропиленовыми трубами. Их несоблюдение приводит к снижению качества соединения фитингов и трубок, протеканию и закупорке системы.

8 ошибок при сварке пластиковых труб

  1. Отклонение от правил монтажа пп изделий. Если труба введена в фитинг не до упора и между их стенками образуется зазор, то обычные нагрузки для такого соединения могут оказаться слишком высокими, что неизбежно приведет к протечкам.
  2. Сильный нажим при соединении элементов. При введении расплавленного края трубы в фитинг давление должно быть минимальным. Прилагаемое чрезмерное усилие приводит к образованию оплыва пластика внутри трубы, ее закупорке или снижению проходимости.
  3. Неправильно подобранный материал. Конструкция из пластиковых труб низкого качества даже при умелом монтаже будет недолговечна. Приобретайте полипропиленовые изделия только у проверенных поставщиков и хорошей торговой марки.
  4. Соединение труб разных производителей. Независимо от качества пластиковых труб, соединять элементы, изготовленные разными производителями, нельзя.
  5. Удаление оплывов в процессе сварки. Делать это не рекомендуют – любое движение до застывания пластика приведет к еще большей его деформации.
  6. Медленный темп работы. Полипропилен после разогрева остывает за считанные секунды, поэтому очень важно не отвлекаться и точными движениями за положенное время сцепить детали.
  7. Загрязненный сварочный аппарат. Перед началом работы тефлоновая поверхность прибора должна быть проверена и по необходимости очищена от прилипших остатков пластика или грязи.
  8. Остаток жидкости в трубе. Нельзя допустить попадания в трубу воды, при нагревании капли превратятся в пар, и соединение потеряет прочность.

Полезные рекомендации

При работе с полипропиленовыми трубами помните, что разогретый материал имеет очень высокую температуру. Примите меры предосторожности: наденьте робу и толстые перчатки, чтобы уберечь кожные покровы в случае попадания горячего пластика.

Ни один ремонт и строительство не обходятся без монтажа пластиковых трубопроводов. Выполняйте все работы согласно инструкциям и полипропиленовые трубы будут служить долго и надежно.

А как вы устанавливаете ППР трубы? Ждем ваших советов в комментариях.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector