T-w-f.ru

Ремонт от TWF
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварка полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы отличаются от традиционных металлических труб доступной стоимостью и простотой установки. Произвести монтаж таких коммуникаций можно самостоятельно, главное – освоить технологию сварки полипропиленовых труб, разобраться в специфике работы с материалом, четко следовать инструкциям и рекомендациям специалистов этого профиля.

Общие сведения по сварке полипропиленовых труб

Сегодня происходит повсеместная замена старых металлических труб на современные полипропиленовые, которые выполнены из особого вида пластика – рондом-сополимера.

Полипропиленовые трубы используют для обустройства различных коммуникаций (холодный трубопровод, транспортировка горячей воды, системы отопления). Между собой трубы отличаются толщиною стенки (PN10, PN16, PN 20) и наличием стабилизированной алюминиевой фольги (PN20Al).

Порядок установки трубопровода позволяет соединять трубы между собой без дополнительных комплектующих (переходников, тройников, фитингов или уголков), а при помощи различных способов сварки. Разработанная технология сварки полипропиленовых труб охватывает спайку трубопроводов различного диаметра и любых видов соединений: вварных секций, поворотов, обводов, крепежных и запорных арматур.

При работе с полипропиленовыми коммуникациями важно помнить, что демонтаж системы – невозможен.

Сваренное или спаянное соединение разъединить не получится. Поэтому при сварке пластиковых труб действовать надо внимательно, без спешки, следуя разработанному эскизу будущей системы отопления или водоснабжения

Одно из условий получения крепкого и качественного сварочного шва – соединяемые участки труб должны быть изготовлены из полимеров одного и того же химического состава. Поэтому, лучше выбирать трубы одной марки, а цвет значения не имеет.

Сварка полипропиленовых труб может осуществляться встык и в раструб. Спайка труб первым способом проводится без применения фитингов.

Второй способ – более надежный, но чаще применяется для соединения труб небольшого сечения или при необходимости изменения направления трубопровода. При этом используют соединительные элементы, изготовленные из того же полимера, что и трубы. При спаивании происходит оплавление соединяемых деталей – внешней части трубы и внутренней поверхности фитинга.

Технология полифузной сварки труб из полипропилена

необходимые инструменты и оборудование

Для того чтоб грамотно соединить полипропиленовые трубы нужно подготовить подробную схему будущего трубопровода, разметить все повороты, расположение запорной арматуры и подготовить необходимые инструменты.

Для полифузной сварки понадобится:

  • аппарат для сварки полипропиленовых труб;
  • насадки для сварочного аппарата;
  • контактный термометр;
  • труборез или кусачки;
  • шейвер;
  • фаскосниматель;
  • метр;
  • маркер;
  • несинтетическое полотно;
  • спирт.

Сварочный аппарат, или как его называют в народе, паяльник для сварки полипропиленовых труб состоит из нагревательной плиты, терморегулятора и держателя. Плита нагрева имеет два отверстия для крепления спаивающих элементов.

В комплект с паяльником обычно входят насадки для сварки полипропиленовых труб диаметром 20, 25, 30 и 40 мм. Их достаточно для соединения любых трубопроводов бытового назначения. Железные насадки имеют тефлоновое покрытие – это препятствует прилипанию оплавленного пластика к поверхности насадки.

Иногда в набор сварочного аппарата входит и труборез, который обеспечивает практически идеальный срез точно и быстро.

Рекомендации и порядок работы со сварочным аппаратом, изложенные в инструкции к оборудованию, необходимо строго соблюдать, чтоб избежать порчи труб и возникновение аварийной ситуации на трубопроводе

Некоторые специалисты предпочитают пользоваться кусачками, которые справятся с резкой различных видов полипропиленовых труб, в том числе и с армированными стекловолокном или алюминием.

Для сварки армированных полипропиленовых труб понадобится шейвер, с помощью которого зачищают края труб перед спайкой.

Фаскосниматель необходим тогда, когда труба тяжело устанавливается в муфту. Устройство снимает фаску с кромки под углом 60 градусов, ширина среза – до 40 мм.

подготовительный этап сварки

Сварка пропиленовых труб своими руками начинается с подготовки инструмента к работе:

  • к сварочной машине прикрепить насадки нужного размера;
  • выставить температурный режим паяльника и включить его в электрическую сеть (время нагрева во многом будет зависеть от температуры воздуха);
  • перед работой тефлоновую поверхность насадок надо протереть несинтетической тканью;
  • температуру нагрева сварочного аппарата можно контролировать с помощью контактного термометра;
  • функциональность резака или трубореза надо проверить на опытном образце трубы – разрез должен быть без впадин, в противном случае надо заточить инструмент.

Трубы соединения надо подготовить к сварке следующим образом:

  • просмотреть стенки деталей, фитинги должны быть в рабочем состоянии;
  • сваривающие штуцеры и трубы надо очистить и обезжирить (протереть спиртом);
  • фитинги должны плотно «сидеть» на оправе;
  • отмерить и отрезать трубу нужного размера;
  • торец трубы, подготовленной к сварке, лучше скосить под углом 30-45 градусов (особенно актуально для труб диаметром более 40 мм) – при вводе трубы в фитинг материал не задерется;
  • по всей длине соединения надо снять окисленный слой;
  • в армированных трубах на концах соединения надо снять слой алюминия с помощью шейвера;
  • на трубах, армированных стекловолокном такая зачистка не нужна;
  • трубу предварительно вставить в фитинг и наметить маркером глубину входа; труба должна быть посажена в муфту фитинга не до упора (оставляют зазор 1 мм), чтоб сечение трубы при пайке не сузилось.
последовательность сварки полипропиленовых труб
  1. Приступаем к сварке полипропиленовых труб. Инструкцией предусматривается выполнение таких действий:
  2. Непосредственно перед соединением труб провести их повторное обезжиривание.
  3. На насадку разогретого паяльника сначала надеть деталь фитинга, а затем – трубу.
  4. Во время нагрева поворачивать детали нельзя, чтоб они не деформировались.
  5. Выждать необходимое время сварки полипропиленовых труб. Интервал зависит от мощности прибора и размера трубы.
  6. Оплавленные детали снять с насадок и соединить между собой равномерным плавным нажатием без осевого поворота.
  7. Свежий шов удерживаем до частичного охлаждения на протяжении 30 секунд.

алгоритм сварки вварных секций

Если трубопровод уже установлен и возникла необходимость его разветвления, то необязательно деформировать систему и разбирать участок труб, достаточно – грамотно вварить седло.

Порядок установки вварной секции следующий:

  1. Разметить место будущего ответвления и просверлить в нем отверстие (надо использовать специальное сверло для пластиковых труб).
  2. Очистить, при необходимости, выскоблить алюминий и обезжирить отверстие.
  3. На сварочный аппарат установить насадку нужного размера и разогреть инструмент до 260 градусов.
  4. Держа аппарат за рукоятку, установить разогретую насадку в отверстие.
  5. Штуцер нагрева варочного седла надо вставить в нагревательную гильзу (до упора) и выдержать время нагрева (около 30 секунд).
  6. Сварочный аппарат вынуть из трубы и очень быстро соединить варочное седло с оплавленным отверстием.
  7. Седло надо прижать плотно, сопоставив оси, не вращать и не расшатывать. Для спайки должно пройти около 15 секунд, для полного остывания – 10 минут.

После установки седла в него можно дальше монтировать полипропиленовые трубы и дополнительные соединительные элементы.

возможные погрешности при сварке труб

Ошибки, допущенные во время спайки полипропиленового трубопровода, приводят к возникновению различных проблем: просачивание и протекание воды на участке соединения, разрыв труб, плохой напор воды и к другим неполадкам.

К типичным погрешностям сварки труб из полипропилена относятся:

  • слишком большая величина зазора (более 1 мм) между краем фитинга и трубой (участок соединения получается тонкий и впоследствии именно здесь может произойти порыв трубопровода);
  • излишнее сжатие двух спаиваемых деталей (образуется нарост внутри трубопровода, который снижает напор воды);
  • при перегреве соединяемых деталей ухудшается герметичность стыка, а при недогреве – спаять трубы не получится;
  • несовпадение осей присоединяющихся элементов приведет к деформации трубопровода и потере герметичности на участках стыка.

Холодная сварка полипропиленовых труб

Способ холодной сварки заключается в склеивании участков труб специальным клеем, который прочно соединяет разные синтетические материалы на основе пластика, в том числе – полипропилен.

Холодную сварку полипропиленовых труб можно использовать только при монтаже «холодного» трубопровода, так как при соприкосновении с горячей водой клей теряет свои функции, а стык соединения — свою прочность

Порядок работы сварки полипропиленовых труб «холодным» способом:

  1. Разметить на трубах места соединения трубопровода, где будет осуществляться сварка.
  2. Разрезать трубы на участки нужного размера.
  3. На оба среза нанести клей «Холодная сварка» и плотно прижать края друг к другу, удерживая 15 секунд.
  4. Зафиксировать систему трубопровода, чтоб трубы были неподвижными.
  5. Через час после склеивания можно пускать воду.

При работе с «Холодной сваркой» важно придерживаться техники безопасности с агрессивными веществами.

Сварка полипропиленовых труб электрофитингом

Электросварные фитинги (электрофитинги) – это фитинги, оснащенные закладными проволочными нагревательными элементами, которые при высоких температурах плавятся и образуют прочное и надежное соединения с пластиковыми трубами.

Электрофитинги образуют стыки, гарантирующие герметичность трубопровода, защиту от протечек и порывов.

Для проведения сварки с помощью электрофитинга потребуются те же инструменты, что и для полифузной сварки.

Технология спайки полипропиленовых труб электросварным фитингом:

  1. С помощью ножниц разрезать трубы.
  2. Обезжирить верхнюю часть трубы и внутреннюю поверхность электрофитинга.
  3. Отметить на трубе глубину ввода электрофитинга.
  4. Очистить армированную трубу от алюминия на длину соединения с фитингом.
  5. Трубу вставить в фитинг и надежно ее зафиксировать, так как при нагревании полипропилен увеличится и под давлением может выскочить из фитинга.
  6. Электросварочный аппарат подсоединить к сети и дождаться его нагрева.
  7. Контактными проводками соединить сварочный аппарат с фитингом.
  8. Нажать на кнопку «СТАРТ». Отключение произойдет автоматически.
  9. После сварки, охлаждение стыка должно происходить естественным путем и без каких-либо механических нагрузок (давления, вращения, сжатия).

Как видим, при сварке полипропиленовых труб следует учесть ряд важных моментов, чтобы не допустить ошибок и получить прочный и надежный трубопровод, который бесперебойно прослужит не одно десятилетие.

Сварка полипропиленовых труб, технологии, виды, нюансы работы

Сварка труб из полипропилена стала популярной в странах СНГ по нескольким причинам. Материалы стоят не так дорого, как стальные или железные аналоги. Они просты в монтаже, и установка занимает меньше времени чем, например, оборудовать канализационную систему из стали. Метод пайки пластика проще и понятнее, поэтому проложить канализационную «кишку» можно своими руками без услуг сантехника. Технология сварки полипропиленовых труб позволяет создать надежную конструкцию, не расходуя при этом драгоценные часы свободного времени — установка и сварка занимает несколько минут. В этой статье рассказываем о нюансах и хитростях, которые стоит учитывать при роботе с пластиком, чтобы не портить материал и сделать задуманное с первой попытки.

Сварка полипропилена общие принципы

Для взора начинающего «мастера на все руки» процесс может показаться обманчиво простым. Ведь все что нужно — это разогреть составляющие детали, соединить, а затем крепко их скрепить. Но настоящий мастер знает, что дьявол скрывается в мелких деталях, поэтому нужно внимательно отнестись к нюансам, игнорирование которых, может привести к некачественному результату, плохой работе канализационной системы, затопления соседей и дальнейшему разочарованию в технологии. Подлость процесса выявления ошибок – их можно обнаружить через пару месяцев, сразу диагностировать проблему магистрали может только опытный сантехник, проводивший за своим любимым делом больше 10000 часов. Поэтому рекомендуем внимательно проработать некоторые моменты, чтобы результат самостоятельного труда радовал и эксплуатировался десятки лет.

Сварка полипропилена выполняется методом термооплифузии. Процесс состоит в разогреве состыковочных частей и их быстрого соединения. Чтобы процедура стала возможной необходимо иметь аппарат – паяльник.

Магия сварки. Как это происходит

Чтобы не вдаваться в детали происходящего на атомно-молекулярном уровне и не перечислять основных законов химии и физики объясним сложный процесс просто – два разогретых конца соединяются. В результате из-за одинаковых химических характеристик и высокой температуры двух стыков происходит взаимопроникновение или говоря научным языком – диффузия. Работа с идентичным материалом сделает взаимопроникновение легким процессом, а их состыковка сделает союз прочным и надежным. Сварка полипропиленовых труб своими руками возможна несколькими способами, выбор будет зависеть от размера системы. Выделяется три основных вида:

  • Стыковой (концы расплавляются и объединяются благодаря диффузии)
  • Раструбный (трубопровод вставляется в другой конец с диаметром поменьше и резиновой, уплотняющей прокладкой)
  • Муфтовый (соединение с помощью специальной детали – фитинга)

Основное орудие труда

Аппараты для сварки полипропиленовых материалов нужен специальный паяльник. В народе его называют – утюг для пп труб. Обладатели «золотых рук» и начинающие дельцы-любители испытают одинаковую степень комфорта при работе с этим инструментом, он несложен и прост в освоении. Если «утюг» нужен вам для разового использования рекомендуем арендовать его у местной монтажной компании. Если работы в доме много и аппарат не будет пылиться, то его средняя цена от 9 до 15 тысяч рублей. «Утюг» имеет разные насадки, их различие в диаметре. Второстепенные агрегаты, которые помогут в реализации поставленной задачи: Резак, шейвер, измеритель длины, бытовая химия ля обезжиривания, фитинги, заточенный ножик, маркер, напильник.

Про сварочное оборудование для полипропиленовых труб более подробно можно прочесть у нас на сайте

Сварка пп труб подготовка

Прежде чем приступать к объединению и созданию магистралей. Нужно проверить комплектующие на наличие дефектов и брака. Если повреждений не выявлено, тогда переходите к сравнительному анализу диаметра фитингов с сортаментом трубок – он должен быть идентичным друг другу. Теперь переходим к разделыванию пластиковых изделий. Разрезать их нужно перпендикулярно, это обезопасит от ненужных травм. Армированные трубные изделия требуется зачистить после разделывания, сделать это можно с помощью шейвера. Место разреза необходимо отшлифовать до гладкого состояния никаких шероховатостей и заусениц оставаться не должно.

Избавляемся от жира на торцах

Начинающие мастера-любители не относятся серьезно к этому требованию, они считают, что — «сойдет и так». Но опытные работники утверждают, что следование ритуалу обезжиривание окончаний соединений приведет к тому, что качество работы будет многократно выше.

Читать еще:  Как прочистить канализационную трубу в домашних условиях от засора: лучшие средства и методы устранения засоров

Перед тем как начнется сварка полипропиленовых труб своими руками протрите спиртовой салфеткой внутренности трубопровода, особенно фитинги. Уделить внимание стоит не только жировым отложениям, но и пыли, коррозии и абразивным дефектам, все это может оказать негативное воздействие на арендуемую аппаратуру. Точно также подлежит обработать спиртом дополнительные насадки.

Перед тем как начнется главный процесс, еще раз обратите внимание на трубки, никаких остатков лишней пластмассы не должно оставаться, если заметили, то избавьтесь от нее!

Делаем маркером разметку на трубе

Начинающие могут испытать трудности на этом этапе или сделать пометку неправильно. Из-за различных диаметров и углублений на стыке, нельзя начинать работу без получения точных данных. Провести замеры можно с помощью простой линейки.

Если этого не сделать, то есть риск установить одну часть трубного изделия слишком глубоко — это повлечет сужение стыка и затруднение выполнения дальнейших этапов.

Поэтому стоит отнестись к замерам с особой ответственностью! Сделать качественную разметку не легкая задача, но есть хитрости, которыми пользуются мастера своего дела. Например, если диаметр стыка 20мм, то из конца трубопровода вырезается окружность с параметром в 15 мм. Теперь определить точные габариты для посадки будет не сложно.

Аппараты для сварки полипропиленовых труб сколько разогревать перед работой

Перед тем как объединять трубы в длинные канализационные магистрали, «утюжек» следует установить в месте недоступном для детей и животных и в недосягаемых пределах для случайного взмаха руки или поворота туловища, чтобы последнее не стало «сюрпризом», прочно закрепите аппарат. Теперь можете подключать прибор к розетке питания. Дайте время агрегату, чтобы он достиг необходимой для эксплуатации температуры – приблизительно 10-15 минут.

О достижение оптимального градусного значение «утюг» сообщит погаснувшей лампочкой индикатора. Для удобства работы уделите время, чтобы соорудить небольшую подставку, ведь когда понадобятся руки для скрепления пп труб это невозможно будет сделать, так как они будут заняты держанием раскаленного прибора.

Получить дополнительную информацию по оборудованию и методам работы можно на нашем сайте в рубрике по сварке пластмасс и полимеров

Технология сварки полипропиленовых труб для новичков

Перед началом нужно установить температуру на «утюжке» для этого поверните регулятор (некоторые модели не оснащены регулирующим ползунком) на значение 260 градусов – эта цифра считается «золотой серединой» и хорошо подходит для расплавления пластмассы и не такого быстрого изнашивания тефлоновых насадок.

Теперь перейдем к долгожданному процессу пайки. Берем соединительную часть и трубу и надеваем их на насадку, чтобы осуществить это придется приложить немало усилий, но будьте уверены, что делаете все правильно, так туго и должно быть из-за наклона насадки в несколько градусов. Прилагайте столько усилий, чтобы заготовка встала до упора на насадку, но не больше, иначе это ее повредит. Соединение полипропиленовых труб своими руками для начинающих может показаться законченным после того, как быстро скрепили между собой изделия, но не нужно вертеть детали, пока их температура не достигла комнатных значений.

При совершении некритичной ошибки, есть пара секунд, чтобы исправить небольшой дефект, если начать исправления спустя более длительный отрезок времени, это негативно скажется на прочности и герметичности конструкции.

Температура сварки полипропиленовых труб таблица

Техническая работа предполагает четкость расчетов, чтобы получить задуманный результат. Существуют правила, основанные на физических законах, и опыте мастеров своего дела, которые помогут избежать ошибок и избавить от сомнений. Эти законы распространяются на температуру, связанную с временем остывания. При покупке или аренде сварочного агрегата к нему прилагается справочник-инструкция, где указано, с какой температурой и сколько времени стоит уделить каждому из типов изделий. Не соблюдение этих норм повлечет за собой ухудшение качества окончательного продукта труда например – низкая герметичность или сужение пластиковой трубы и как следствие меньший объем циркуляции жидкости по ней.

Сочленение полипропиленовых труб невозможно без учета некоторых аспектов.

Нужно знать диаметр изделия, температуру среды в которой происходит работа и как долго прогревается «утюжек». Градусные значения рабочей среды необходимы для того, чтобы во время естественных передышек, без которых не обойдется ни один человек, интуитивно понимать сколько будут остывать составляющие детали. При низкой окружающей температуре среды полипропилен необходимо прогревать дольше чем при оптимальной. Чтобы не испытывать проблем с индивидуальными просчетами, прилагаем готовую таблицу.

Таблица примерных величин для правильного результата полимеризации при сварке полипропиленовых труб

Диаметр трубы, мм.Глубина сварки, мм.Время нагрева, сек.Время охлаждения, сек.Температурный диапазон ˚C
2014-1754250-270
2515-1974250-270
3216-2296250-270
4018-24146260-280
5020-27166260-280
6324-30208260-280
7526-32258270-300
9029-353010270-300

Как паять правильно

Укоренившиеся правила ремесла пайки помогают найти ответ на вопрос как сваривать полипропиленовые трубы эффективно не затрачивая лишних ресурсов? Если у вас мало опыта, изучив технические нормы искусства пайки, можно без особых трудовых затрат смастерить водопровод из крепкой пластмассы. Делимся секретами, которые помогут выполнить работу затрачивая меньше времени и сил.

  1. Позовите на помощь. Если у вас хорошие отношения с соседями или есть преданный друг, готовый помочь даже в самый сложный момент, тогда попросите кого-то из них разделить ношу ремонта, а именно держать состыковочные части или «Утюг». Это гораздо удобнее и безопасно!
  2. Не допускайте перегрева компонентов. Это повлечет за собой сужение трубного отверстия и утяжеление состыковки концов.
  3. Не стоит пренебрегать монтажными правилами пп материалов. Если один конец изделия внедрён в фитинг не до конца, это приведёт к образованию пустого пространства и дальнейшим протечкам системы.
  4. Чересчур сильное воздействие и сжатие расплавленных концов. Когда один конец пп-изделия соприкасается с фитингом, сила давления должна быть минимальной. Если не придерживаться рекомендации и усиленно сжимать концы, это приведет к образованию дополнительного пластмассового нароста и, как следствие, закупоривание и усложнение проходимости воды в дальнейшем.
  5. Плохое качество пластика. Приобретайте материалы только у поставщиков с гарантией. Ведь даже умелая и аккуратно проделанная сварочная работа не спасет плохой материал от дальнейшего разложения и бытовой катастрофы.
  6. Используйте однородные материалы. Не стоит заигрывать с разными поставщиками! Если изделия будут разных производителей, то диффузия не получится крепкой!
  7. Удаление дефектов непосредственно во время пайки. Не стоит так делать, это приведет к созданию новых оплывов и ухудшит эстетичность результата.
  8. Медлительность процесса. Для сварки полипропиленовых труб нужно уметь выполнять задание быстро, ведь ПП застывает быстро, есть всего лишь несколько секунд, чтобы соединить концы.
  9. Грязь на «утюжке». Перед началом хорошо, протрите и обезжирьте составляющие аппарата.
  10. Небольшие скопление влаги в трубных изделиях. Нужно хорошо их проверить на наличие воды перед стартом, ведь при высокой температуре жидкость превращается в пар, как следствие молекулы газа ослабляют прочность соединения.

Правила безопасности

Помните, что аппараты для сварки полипропиленовых патрубков разогреваются до высокой и травмоопасной температуры. Позаботьтесь о своем здоровье и безопасности, используйте толстые защитные перчатки и длинную робу для предотвращения травм от попадания раскаленных кусков пластика.

Как соединять трубопровод

От монтажа составных элементов тоже много что зависит, поэтому расскажем, как правильно соединять комплектующие, чтобы они отслужили весь эксплуатационный период и даже больше.

Сперва уделите немного времени и сил на тренировку. Просто попрактикуйтесь в соединении частей, чтобы сделать все быстро и детали не остыли из-за медлительности исполнения. Для разогрева своего навыка:

  1. Сделайте трубки необходимого размера, чтобы подогнать под нужный размер, воспользуйтесь специальными ножницами.
  2. Очистите полученные куски от заусениц, жира, слоя пыли и всяческой грязи.
  3. Маркером поставьте пометку в месте где будет располагаться фитинг, это стоит делать, если объединение будет происходить муфтовым способом.
  4. Паяльник должен быть крепко зафиксирован на рабочем месте. Не пренебрегайте инструкцией, чтобы не ошибиться в эксплуатации.
  5. Насадки нужно закрепить на «Утюжке».
  6. В пайке полипропиленовых труб таблица примерных величин, станет хорошим советником и помощником, чтобы подобрать нужную температуру для каждого из случаев.
  7. После нагревания «Утюга» спустя 3 минут, нацепите фитинг и трубочку на насадку и ждите время, которое указанно в таблице. Помните про окружающую температуру среды.
  8. Быстро снимите разогретые составные части с насадок и скомпилируйте их. Помните, не стоит их сильно давить! Прилагайте небольшие, но ощутимые усилия. При Муфтовом методе допустимо легкое вращение деталей, чтобы они проникли внутрь друг друга.
  9. Выжидаем немного времени и вот союз двух частей скреплен и надежен.
  10. Пока температура поделки снижается не трогаем ее лишний раз. Через час трубопровод будет готов транспортировать воду.

Инструкция по выполнению сварки труб из полипропилена

В последнее время трубопроводы из полимерных материалов повсеместно вытесняют из обихода металлические. Причин для этого существует множество: они отличаются большей долговечностью, удобством в монтаже и эксплуатации, не требуют антикоррозионной обработки. Для устройства системы отопления и горячего водоснабжения наиболее подходящими являются полипропиленовые трубы, монтируемые с помощью сварки.

По конструкции полипропиленовые трубы могут быть обычными и армированными алюминиевой фольгой. Алюминий значительно повышает надежность работы системы и снижает коэффициент температурного расширения материала. В зависимости от условий, в которых производится сварка полипропиленовых труб инструкция по выполнению работ может отличаться некоторыми деталями, но основная ее суть остается неизменной.

Оборудование и инструменты для сварки полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб на сварке обеспечивает максимальную надежность и герметичность узлов соединения при условии качественного выполнения работ и соблюдения технологического регламента.

Так как соединенные при помощи сварки детали трубопровода невозможно переварить заново, аккуратности работ следует уделить должное внимание, используя для их выполнения специальное оборудование и инструменты.

Набор инструментов, используемый для сварки полипропиленовых труб, следующий:

  • паяльник, называемый также аппаратом для сварки;
  • набор насадок различного типоразмера для сварки (каждая насадка состоит из дорна для нагрева фитинга и гильзы для нагрева участка трубы);
  • специальные ножницы для разрезания труб на участки нужного размера;
  • торцеватель для обработки краев труб перед сваркой (служит для удаления алюминиевой фольги с торцов);

Кроме этого оборудования для выполнения сварки необходимо иметь под рукой рулетку, штангенциркуль и спиртовой маркер. Наличие полного перечня инструментов позволит избежать лишней суеты при возникновении необходимости определения размеров по месту и выполнить работу максимально качественно.

Основным элементом оборудования является аппарат для сварки полипропиленовых труб (или паяльник) с набором насадок. Аппарат представляет собой нагревательное устройство, сходное по принципу работы с обычным утюгом. Для автоматического поддержания заданных параметров температуры паяльник оборудован терморегулятором.

Поверхность нагрева паяльника имеет отверстия для присоединения насадок различного диаметра (стандартные типоразмеры насадок, входящих в сварочный комплект: 20, 25, 32, 40 мм). Для удобства работы с трубами различного диаметра в большинстве аппаратов для сварки полипропиленовых труб имеется возможность подключения сразу нескольких типов насадок.

Выполнение сварочных работ

Сварка полипропиленовых труб не представляет особой сложности и не требует наличия у исполнителя работ специального образования. Для того чтобы обеспечить прочность и надежную герметизацию сварочного соединения достаточно соблюдать строгую последовательность действий по регламенту.

Подготовительные работы

К подготовительным работам, выполняемым до начала сварки деталей, относят следующие действия:

  • разработка схемы трубопровода;
  • определение мест крепления труб и фитинга к стенам;
  • пробивка в стенах отверстий при необходимости;
  • разметка и нарезка участков трубы согласно схеме и натурным замерам;
  • перед окончательной сваркой трубопровода, все его элементы нужно разложить на столе или полу в порядке, повторяющем схему соединения во избежание сборки конструкции в неправильной последовательности и порчи материала;
  • в случае наличия в конструкциях труб алюминиевой фольги необходимо при помощи торцевателя произвести ее зачистку на концах свариваемых деталей для предотвращения контакта армирующего элемента с водой;
  • на концах свариваемых элементов труб при помощи маркера нужно отметить глубину вхождения в фитинг. Предварительные замеры глубины фитинговых деталей выполняются штангенциркулем. Разметка позволяет четко контролировать погружение участка трубы в гильзу насадки при разогреве деталей паяльником.

Кроме перечисленных выше мероприятий до начала сварки рекомендуется произвести обезжиривание соединяемых деталей. Обезжиривание производится ватным тампоном, смоченным спиртом. Обработка внутренних поверхностей фитинга и наружных концов трубы обеспечит более качественное сваривание элементов трубопровода.

Разогрев паяльника до рабочей температуры

В зависимости от вида и диаметра полипропиленовых труб рабочая температура насадки будет отличаться. Сварка полипропиленовых труб с алюминиевым армированием производится при температуре поверхности насадок 260-300 градусов.

Для того чтобы паяльник для сварки полипропиленовых труб набрал рабочую температуру необходимо установить терморегулятор в соответствующее положение и включить его в сеть.

На готовность аппарата к работе укажет переключение сигнальной подсветки. В зависимости от типа паяльника способы сигнального оповещения могут отличаться, поэтому до начала выполнения работ необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации аппарата.

Нагрев элементов трубопровода

Для выполнения соединения деталей трубопровода согласно запроектированной схеме необходимо выполнить их тщательный разогрев при помощи насадок соответствующего диаметра. Нагреву одновременно подвергаются и труба и фитинг. Элементы фитинга насаживаются на дорн насадки, а труба вставляется в гильзу.

Вхождение элементов трубопровода в гильзу аппарата для сварки происходит под воздействием небольшого физического усилия. Глубина вхождения трубы в гильзу должна соответствовать ранее выполненным замерам соответствующего фитинга. Время нагрева свариваемых деталей зависит от их диаметра и обычно составляет от 8 до 16 секунд.

Читать еще:  Какой водонагреватель лучше выбрать: проточный или накопительный

Соединение элементов трубопровода

Соединение деталей полипропиленовых труб и фитинга должно производиться по возможности быстро во избежание температурных потерь разогретого материала. Стыковка элементов выполняется одним ровным поступательным движением. Вращение фитинга и труб во время их соединения не допускается.

Соединенная конструкция участка трубопровода должна быть надежно зафиксирована до набора полимерным материалом прочности. В зависимости от диаметра трубопровода время схватывания может составлять от 10 до 20 секунд. В некоторых случаях требуется выдержать сваренные детали в зафиксированном состоянии до момента их охлаждения.

После выполнения сварки и остывания материала узлы соединения можно зачистить от наплывов пластика. Обработка производится с целью придания сваренной конструкции аккуратного и эстетичного внешнего вида. Иногда чрезмерные наплывы полимерного материала могут препятствовать надежной посадке участков трубопровода в крепежные клипсы.

Доступно объясняет, как выполняется сварка полипропиленовых труб видео ниже:

Сварка труб из полипропилена

Существуют разные способы монтажа полипропиленовых трубопроводов. Стыки можно делать холодным методом с помощью клея или уплотняющих фитингов. Но чаще при монтаже трубопроводов применяют сварочный аппарат для полипропиленовых труб. При горячем методе образуется шов однородной структуры, который по прочности превосходит клеевое соединение. Выпускается сварочное оборудование нескольких типов.

Виды и назначение

Для сварки труб из полипропилена выпускается инструмент пяти типов. Он обычно комплектуется резаком, торцевателем, позволяющим снять с армированных труб фольгирующий слой.

Раструбная сварка осуществляется нагревательным устройством. Сварочные аппараты бывают нескольких типов:

  1. Мечевидные, они считаются более устойчивыми, одна или две насадки фиксируются в пластине термостата. Регулировка температурного режима удобная, данные выводятся на дисплей.
  2. Цилиндрические аппараты считаются более универсальными. Они комплектуются разным числом съемных насадок, фиксируемых на нагревательном цилиндрическом элементе прямой или г-образной формы. Такое оборудование обычно используют профессионалы для сварки полипропиленовых труб в труднодоступных местах.

Механический сварочный аппарат, используемый на полипропиленовых трубопроводах небольшого и среднего диаметра, оборудован приводом, сдавливающим элементы встык, силовая нагрузка указывается на динамометре. Концы закрепляются в определённом положении при помощи специальных зажимов. В гидравлическом аппарате усилие до 120 атмосфер создается с помощью электропривода.

С помощью нагревательных насадок осуществляется раструбная сварка. В муфте расположен провод большого сопротивления, контакты выведены наружу. Они подключаются к блоку электропитания. Метод считается самым надежным для стыкового соединения трубопроводов диаметром от 4 см. Профессиональный инструмент оснащается дисплейными экранами, температура сварки регулируется в автоматическом режиме.

Способы соединения полипропиленовых труб

При монтаже трубопроводов различного назначения применяются холодный и горячий методы спайки полипропиленовых систем, называемые диффузными. Полипропилен образует однородную структуру на молекулярном уровне.

Виды диффузной сварки:

  1. Сварка встык, когда расплавляются концы двух соединяемых отрезков. Такая технология применяется для полипропилена большого диаметра со стенкой не менее 4 мм. При диаметре до 6 см стыковая сварка не образует прочного контакта из-за небольшой площади диффузного проникновения.
  2. Для квартирных трубопроводов и теплосистем используется раструбная сварка, когда концы закрепляются с помощью специальных муфтовых насадок.

Разновидности фитинговых элементов:

  • угловые;
  • муфтовые;
  • врезные или переходные с одного диаметра на другой;
  • тройники.

Электрофитинговое оборудование для сварки пп труб позволяет производить соединение с помощью полиэтиленовых и полипропиленовых фитингов, выполняющих роль паяльника. К контактам, выведенным наружу, подводится электропитание, провод высокого сопротивления, находящийся на внутренней стороне фитинга, разогревается до температуры плавления, образуя прочный шов большой площади. Такой вид спайки часто применяется при монтаже наружных сетей. Переносные аккумуляторные устройства позволяют работать в любых условиях.

Холодная сварка пп труб производится с помощью клея, расплавляющего поверхностный слой на определённую глубину. После накручивания фитинга на размягченную поверхность образуется площадь контакта. Возможно соединение полипропиленовых труб без сварки с помощью резьбовых муфт.

Инструменты для сварки

Сварка враструб в домашних условиях производится специальными устройствами. Чаще используют паяльник с нагревательным элементом в форме утюга с отверстиями для крепления съемных насадок. Конструкция аппарата компактная, он удобнее профессиональных с цилиндрическими нагревателями. Аппараты комплектуются насадками: с одной стороны находится греющая гильза, в нее вставляют край отрезка, с другой – дорн для разогрева контактной поверхности фитинга.

Фитинговое соединение полипропиленовых труб без сварки производится феном большой мощности или специальными мини-горелками. Верхний слой разогревается на глубину захода фитинга.

Для холодного метода используют специальный пистолет, который обеспечивает равномерную подачу растворяющего полипропилен состава. Клей очень токсичен, разъедает кожу, пользоваться им необходимо с большой аккуратностью. Для горячего водоснабжения такой метод монтажа не применяется.

Выбор аппарата для сварки полипропиленовых труб

При выборе конкретной модели сварочного аппарата руководствуются инструкцией. На какие параметры следует обратить внимание:

  • размерный диапазон свариваемых деталей;
  • стоимость агрегата;
  • расход электроэнергии, ориентировочно мощность устройства должна в 7-10 раз превышать диаметр трубы.

Аппарат для пайки должен обеспечивать необходимый температурный режим. От мощности нагревательного устройства зависит скорость и глубина расплавления поверхности полипропилена.

Как сваривать полипропиленовые трубы

Для монтажа трубопровода в домашних условиях обычно применяется диффузионный горячий метод муфтового соединения. Для этого понадобится специальный инструмент:

  • аппарат с нагревательным элементом любой модели;
  • насадка нужного размера;
  • труборезные ножницы;
  • торцеватель – инструмент для зачистки края от фольгированного слоя;
  • нож для зачистки реза;
  • линейка или штангенциркуль;
  • маркировочный карандаш;
  • уровень.

Особой сложности сварка пп труб не представляет. Но чтобы получилось качественное и герметичное соединение, важно четко соблюдать технологию.

Подготовительный этап

Как правильно начать работу:

  1. фитинги и концы отрезков аккуратно очищают от пыли, грязи, обезжиривают тампоном, смоченным в спирте – от этого зависит прочность спайки;
  2. убирают с краев все заусенцы;
  3. счищают фольгированный слой;
  4. устанавливают паяльник в рабочее положение;
  5. делают разметку, отмечают зону разогрева верхнего слоя.

Процесс пайки

Важно соблюдать время сварки, указанное в таблице, прилагаемой к инструменту, это:

  • срок разогрева края отрезка и фитинга, это делается одновременно, двумя руками с двух сторон насадки паяльника;
  • временной интервал выдержки соединения в фиксированном положении до полного охлаждения.

Разогретые части соединяют с усилием до упора, не проворачивают, а только сжимают. Ждут, когда шов остынет. Затем с фитинга счищают остатки полипропилена, они портят внешний вид системы.

Нюансы пайки

Для труб большого диаметра перегрев и неровный внутренний шов будет незаметен, а для 4 мм может стать причиной засора. У новичков бывают и другие стандартные ошибки, отрицательно влияющие на качество соединения:

  • непрямой угол среза;
  • недостаточная очистка внутренней поверхности фитинга;
  • неглубокая посадка после разогрева;
  • неполное снятие фольгированного слоя.

Соединение при помощи холодной сварки

Склейка полипропилена проводится составом на основе поливинилхлорида. Лучше пользоваться готовыми смесями, чем самостоятельно делать их из нескольких компонентов по инструкции. Сначала делается разметка зоны контакта. Смесь можно наносить только на наружную поверхность отрезка, внутреннюю стенку фитинга ею покрывать необязательно.

После надевания муфту проворачивают, чтобы клей равномерно распространился. В фиксированном положении узел оставляют на 30-40 секунд, чтобы детали сцепились. Потом оставляют на столе на 5 часов до полного затвердевания полимерного соединения, так как клей растворяет до 1/3 толщины стенки.

Монтаж компрессионным фитингом

Для проведения работ потребуются специальные фитинги с зажимными кольцами. В комплекте с ними идет обжимной ключ такого же диаметра. Небольшая пошаговая инструкция:

  1. подготовка поверхности включает обезжиривание, зачистку края, вырывание поверхности среза до прямого угла;
  2. синяя гайка надевается на подготовленную поверхность;
  3. обжимное кольцо располагается к отрезку утолщенным концом;
  4. после того, как конец до упора погружается в фитинг, зажимное кольцо максимально продвигают;
  5. синяя гайка уплотняется с помощью зажимного ключа.

Такой метод сборки системы подходит для горячего и холодного водоснабжения.

Полезные советы

Монтаж полипропиленовых систем требует особой аккуратности. Сварное соединение получается неразъёмным, демонтировать его уже нельзя.

Необходимо использовать перчатки, без них велик риск термических повреждений или химических ожогов. При первом использовании сварочных аппаратов сначала попрактикуйтесь: купите несколько отрезков полипропиленовой трубы и дополнительные фитинги, чтобы посмотреть, на какую глубину при выбранном температурном режиме расправляется стенка. При соединении части должны находиться в идеально ровном положении, по одной оси, иначе возможны деформации и протечки.

Ручная и механическая сварка водопроводных полипропиленовых труб

Качественные, практичные и долговечные трубы из синтетических материалов замещают собой менее долговечные, массивные и сложные в монтаже металлические трубы. Применяют пластиковые трубы для монтажа систем обогрева и водопроводных магистралей. Основное преимущество состоит в том, что качественная сварка полипропиленовых труб своими руками при наличии необходимого оборудования доступна даже непрофессионалам. Температура безопасной эксплуатации пластиковых труб — от -10 до + 90 градусов по шкале Цельсия.

Из полипропиленовых труб создают системы водоснабжения и отопления

Достоинства полипропиленовых труб

Длительное время эксплуатации, высокая температура теплоносителя и никакой коррозии на внутренних стенках, небольшой вес и быстрый способ сварки полипропиленовых труб – это основные преимущества полипропиленовых (ПП) труб. Стоимость армированной пластиковой трубы, которая применяется, например, в системах отопления, сопоставима с ценой металлического трубопровода, но долговечность – значительно больше. О том, как сварить полипропиленовую трубу правильно, знает даже начинающий инженер-монтажник.

Маркировочный код для полипропиленовых труб, принятый производителями всего мира – это буквенное обозначение PN, что значит «полипропилен», и цифровой код, указывающий максимальное эксплуатационное давление трубы. Маркировка указывает, где можно применять изделие и как правильно варить отопление из полипропиленовой трубы этого типа.

Смонтированные трубы для отопления должны выдерживать значительное давление, с учетом постоянного нагрева.

Технические характеристики труб указываются на внешней стороне изделия

При отсутствии прямого нагрева внешней стороны полипропиленовой трубы от источников тепла – отопительный котел, прямые солнечные лучи, промышленное оборудование – водопроводная система будет работать без сбоев. Важна и температура, сварка полипропиленовой трубы своими руками будет безупречной при точном соблюдении режима прогрева деталей и минимальное количество деталей, соединенных методом «встык».

Методы соединения ПП труб

Для того, чтобы смонтировать систему правильно, необходимо точно выдерживать технологию монтажа ПП труб. Целевое назначение проекта определяет последовательность сборки системы и то, как правильно сваривать (варить) полипропиленовую трубу.

  • муфтовое соединение – при этом оконечная часть ПП трубы сращивается с продолжающим отводом при помощи фитинга в виде муфты. В этом случае чаще всего применяется такая технология сварки полипропиленовых труб, когда разогреваются внешние поверхности полипропиленовых труб и внутренние поверхности стыковочной муфты, так называемая «раструбная» сварка. Результат – прочное, надежное и герметичное соединение, при соблюдении всех этапов сварки и температуры прогрева. Способ раструбной сварки полипропиленовых труб наиболее распространенный;
  • соединение встык. Свариваемые поверхности – торцевые срезы ведущей ветки и ответной части полипропиленового трубопровода. Стыковая сварка чаще всего применяется при прокладке труб большого (от 40мм и выше) диаметра.
  • технология сварки полипропиленовых труб большого диаметра предполагает использование специального, профессионального оборудования. Соединение обладает высокой прочностью. Если верно выбрана температура и усилие прижима, то соединение получается герметичным;
  • соединение с использованием зажимных или само — фиксируемых фитингов. Рационально использовать для магистральных трубопроводов с низким уровнем давления;
  • холодная сварка полипропиленовой трубы.

Использование клеевых составов и быстро застывающих компонентов с высокой адгезией для создания прочных и герметичных швов.

Трубы небольшого диаметра проще всего соединить при помощи фитингов

Холодная сварка позволяет решить задачу, как сварить полипропиленовую трубу для отопления в местах, где нет возможности задействовать электрооборудование.

Важно! От класса сварочного оборудования качество стыков зависит не меньше, чем от квалификации мастера – монтажника. Трубы необходимо подготавливать к сварочным работам. Наличие грязи, воды, органических веществ и некачественный срез, сварка труб пп с температурой ниже, чем расплав пластика приводят к непрочным швам, и как следствие, о герметичности соединений не может быть и речи.

Технология сварки полипропиленовых труб вручную

Для того, чтобы сваривать ПП трубы, необходимо запастись необходимым оборудованием и комплектующими элементами. В первую очередь составляется подробный проект, определяется вариант сборки и принимается решение о том, как сваривать полипропиленовую трубу с фитингами и ответной частью трубопровода. Исходя из конфигурации и геометрической формы будущего трубопровода, определяется и сварка для полипропиленовой трубы, какая лучше подойдет для конкретного проекта и не повлечет за собой увеличение сметы строительства. Рассчитывается количество поворотных фитингов, тройников ответвления и соединительных муфт и порядок монтажа, он же — порядок сварки полипропиленовых труб.

Во время монтажа возможна корректировка разводки труб, но благодаря легкости соединения это не вызывает особых проблем.

Для ручного сваривания полипропиленовых труб не потребуется большого запаса инструментов и особых навыков. Точное соблюдение последовательности сборки дают возможность создать надежную водопровод или систему отопления, герметичную на всей протяженности.

Ручная сварка труб производится при помощи компактного нагревательного прибора

Инструменты и оборудование:

  • ножницы или резак для пластиковых труб. Предпочтительнее ножницы гильотинного типа, с мощным лезвием и зубчатым узлом передачи усилия;
  • инструмент для зачистки армированных труб из ПП. Представляет собой специальный резак, а в примитивном виде – прочный нож с удобной рукоятью и коротким лезвием;
  • для обезжиривания поверхности целесообразно применять спиртовые компоненты. Как правило, используют этиловый (изобутиловый) спирт. Ацетон, весьма распространенный в качестве обезжиривающего средства для лакокрасочных материалов, не годится для ПП труб – он просто разрушает поверхность, делает ее рыхлой и непрочной;
  • паяльник для полипропиленовых труб представляет собой нагреваемую до выбранной температуры (не менее 260 градусов по Цельсию) поверхность – дорн – на который крепятся насадки для труб и фитингов. Паяльники бывают трубообразной формы и в форме вытянутого молота. Трубообразным паяльником удобнее варить трубы в труднодоступных местах;
  • обычная строительная рулетка поможет избежать перерасхода материалов. Правильно отмеренная длина участка сведет к минимуму количество подрезов и подгонок;
  • шаблон в виде короткого отрезка трубы большего диаметра. Длина шаблона должна точно соответствовать глубине вхождения трубы в фитинг. Лучше и удобнее использовать шаблон с донышком. Стыковая сварка не требует применения шаблонов.
Читать еще:  Водоснабжение частного дома из колодца: особенности монтажа системы

Если правильно соблюдается технология сварки полипропиленовой трубы для отопления, то после остывания сварного шва образуется ровный, аккуратный буртик, одинаковый по высоте на всей своей протяженности.

Важно! Излишек расплавленной пластмассы внутри свариваемых деталей приведет к уменьшению внутреннего сечения трубопровода. Это приводит к незапланированному увеличению давления, и ухудшает проходимость воды или теплоносителя внутри системы отопления. Чем тщательнее подход к пайке, тем лучше качество сварных швов.

Этапы монтажа и особенности пайки

Строгое соблюдение всех этапов создания трубопровода необходимо, только так можно получить надежную систему.

Перед монтажом труб нужно рассчитать и разметить места для креплений и обозначить сложные узлы

Порядок действий таков:

  1. ПП трубы подготавливаются к работе. Тщательный осмотр внешней стороны позволит выявить еще до этапа сборки те трубы, которые могут иметь производственные дефекты. Это особенно важно для труб, из которых монтируется скрытая система отопления. Определяется температура нагрева труб.
  2. Подготавливается поверхность для монтажа. Происходит предварительный расчет точек крепления веток разводки ПП трубопровода, и определяются проблемные места будущей системы: пересечение стен и перекрытий, порядок подключения к существующим инженерным коммуникациям. Непосредственно сварка трубы из полипропилена своими руками несложная, хотя иногда варить элементы системы приходится поочередно.
  3. Подготавливаются инструменты. Обрезное лезвие должно быть заточено таким образом, чтобы создавать ровный перпендикулярный срез, не изменяя геометрию труб.
  4. Насадки утюга для труб (паяльника) должны быть чистыми, без следов расплавленного пластика и других загрязнений. Очищаются насадки для паяльника во время нагрева, при помощи хлопчатобумажной ткани или деревянной щепки. О том, как правильно варить полипропиленовую трубу каждого конкретного вида информирует в покупателя производитель – в инструкции к паяльному оборудованию указаны уровень температуры и время прогрева.
  5. Насадки устанавливаются на паяльник, прогреваются до температуры плавления полипропиленовой трубы, сварка происходит за счет размягчения внешнего слоя труб или внутренней поверхности фитинга. Монтаж выполняется правильно, если температура нагрева компонентов соответствует сечению трубы и фитинга.

Качественный инструмент имеет регулировку нагрева, и устойчивую подставку. Сваривать трубы таким паяльником удобно, и при соблюдении минимальной осторожности безопасно.

Промышленные трубопроводы большой протяженности, технологические системы, и системы отопления, в которых используются трубы большого диаметра, принято соединять между собой при помощи специального оборудования, необходимого для равномерного нагрева соединяемых отрезков. Именно так происходит сварка полипропиленовых труб, температуру нагрева контролирует машина автоматически.

Для сварки труб больших диаметров методом «встык» применяется специальная машина

Варить трубопроводную магистраль принято встык, и при наличии механического сварного комплекса соединение получается весьма прочным.

Компоненты стационарного автоматического сварочного комплекса:

  • опорная рама, на которой монтируются все составляющие части;
  • механическая пила для торцовки труб;
  • автоматические захваты для пп труб;
  • внутренние само — выравнивающиеся вкладыши, для надежной фиксации труб;
  • электронный блок контроля температуры;
  • нагревательный элемент.

Как варить трубу из полипропилена при помощи сварочного агрегата

Последовательность действий при работе с механическим сварочным аппаратом немногим отличается от работы с ручным паяльником. Технология сварки полипропиленовых труб в автоматическом режиме схожа с ручной пайкой, за исключение того что зачистка (торцовка) трубы происходит при помощи механической пилы, и прижим труб в месте пайки обеспечивают механические захваты. Процесс называют стыковой сваркой полипропиленовых труб.

Контроль уровня температуры нагрева при сварке полипропиленовых труб и автоматическое отключение нагревательного элемента обеспечивает блок системы управления.

Сварка полипропиленовой трубы встык при помощи автоматического агрегата занимает минимум времени, и отличается высоким качеством шовных соединений. Точная температура сварки полипропиленовой трубы — еще одно преимущество автоматической системы. Для систем отопления это немаловажно, но стоимость профессионального оборудования достаточно высока. Но эта проблема решается просто: можно взять нужные приборы в аренду.

Особенности сварки полипропиленовой трубы

Трубопроводные системы из пластика получили широкое применение для водообеспечения в квартирах и усадебных домах. При соединении отдельных частей применяется сварка полипропиленовых труб. Как это выполняется, и какие инструменты при этом используются, рассмотрим далее.

  1. Что такое сварка труб из полипропилена
  2. Специфика сварки
  3. Способы соединения труб
  4. Инструмент и приспособления
  5. Труборез
  6. Торцеватель
  7. Сварочный аппарат
  8. Виды сварки пластиковых труб
  9. Подготовительные работы
  10. Разрезание труб перед свариванием
  11. Обезжириваем область сварки
  12. Сваривание своими руками
  13. Сварка элементов трубопровода
  14. Сварка труб в неудобном месте
  15. Холодная сварка полипропилена
  16. Типичные ошибки

Что такое сварка труб из полипропилена

Сваркой называют процесс нагревания краев деталей до высокой температуры, плотное их прижатие, выдерживания в течение 4-10 секунд и дальнейшего охлаждения. В результате получается герметичный стык, так как детали соединяются на уровне молекул.

Сварка труб из полипропилена осуществляется за счет диффузии материала соседних элементов, при остывании запускается процесс реполимеризации, и детали становятся единым предметом. Температура нагрева зависит от толщины стенок труб, их диаметра, материала армированного слоя.

Специфика сварки

Возможность сварки полипропилена обусловлена его пластичностью при нагреве. Нагревая детали на определенную глубину и соединяя их, мы получаем герметичный шов в местах их соприкосновения. Для сварки используют сварочные аппараты. Они простые в использовании, не требуют особых навыков в работе. Их можно применять в жилом помещении, обеспечив его проветривание.

Полипропиленовые трубы подходят для водопровода, проложенного открытым способом. Они имеют красивый внешний вид, не искажают интерьер помещения. Для бытовых нужд применяют изделия диаметрами 20, 25, 32, 40 мм. В основном предназначены для прокачки холодной воды, вариант с армированными стенками подходит для горячего водоснабжения.

Маркировка имеет следующий вид:

  1. PN10 подходят для прокачки воды температурой 45 0С под давлением 10 атм.
  2. PN16 используются в системах, где температура жидкости 60 0С и давление 16 атм. Это водопровод холодной воды.
  3. Трубы марки PN20 допускают пропуск жидкости под давлением 20 атм с температурой 95 0С. Это отопление и горячий водопровод, подогрев полов.
  4. PN25 — изделия, подвергаемые давлению 25 атм и температуре 95 0С. Применяются в системах подачи горячей воды и отопления, магистральных трубопроводах.

На месте поворота или разветвления полипропиленового трубопровода устанавливают фитинги, так как его невозможно изгибать.

  • переходники;
  • отводы, имеющие различные углы поворота;
  • муфты с резьбой и без нее;
  • крестовины, тройники, заглушки;
  • краны, вентили, хомуты.

Выбирая фитинги нужно учитывать следующие характеристики – внутренний диаметр и толщину стенок. Значения должны совпадать с параметрами присоединяемых труб.

Способы соединения труб

Образование единой системы трубопроводов из отдельных элементов выполняют несколькими способами. Это может быть сварка пропиленовых труб способом нагрева, соединение компрессионными фитингами, холодная сварка.

Наиболее простой способ – соединение с помощью трубопроводной арматуры. Для этого достаточно обжимного ключа. Недостатком данного способа является высокая стоимость фитингов. Надежнее применять элементы из нержавеющей стали, меди или латунные. Это недешевые детали.

Один из способов соединения пластиковых деталей – склеивание с помощью специальных клеевых составов. Их применение позволяет осуществить монтаж полипропиленовых трубопроводов быстро и при малых материальных затратах.

О способе сварки полипропиленовых труб своими руками для начинающих мы расскажем подробно в следующих главах.

Инструмент и приспособления

Для сварки пластиковых труб используют сварочный аппарат и некоторые другие приспособления. Расскажем подробнее об этом.

Труборез

Первой операцией перед сваркой является отрезание элемента нужного размера. Простейших вариант — отрезать с помощью специальных ножниц. Однако, ножницы не образуют ровного среза и могут сплющить трубу. Допустимо использовать ножовку по металлу с мелкими зубьями. Наилучшим будет применение циркулярного трубореза.

Торцеватель

Необходим для получения фаски и снятия внутреннего слоя фольги в армированных многослойных трубах. Под воздействием высоких температур и давления может происходить расслаивание пластика, для чего фольга и удаляется. Еще одно назначение торцевателя – снятие заусениц, образующихся в процессе резки.

Сварочный аппарат

Это самый важный инструмент для сварки. В личных целях подойдет простейшее устройство с мечевидными нагревателями, мощность которого 1 кВт. Аппарат оснащен раструбными насадками разного диаметра, которые можно менять. С его помощью сваривают диаметры труб до 63 мм, что для домашнего водопровода и отопления вполне достаточно.

При проведении сварочных работ понадобится расходный материал. Это карандаш и линейка, чтобы отметить нужное расстояние при сварке с фитингами. Место соединения необходимо обезжирить и очистить от грязи.

Для этого используют специальные спиртовые салфетки, можно просто ветошь, смоченную спиртом.

Виды сварки пластиковых труб

Различают несколько видов сварки полипропиленовых труб, а именно:

  • диффузная;
  • враструб;
  • стыковая.

Диффузная сварка выполняется нагреванием деталей и дальнейшим их плотным соединением. В результате происходит диффузия (взаимное перемешивание) крайних нагретых слоев, которые при охлаждении образуют единую деталь.

Сварка враструб — наиболее часто применяемый способ для соединения трубопроводов в квартирах и домах, так как подходит для стыковки труб малого диаметра. Для нее используются фитинги без резьбы, которые надеваются на трубу. Они обеспечивают соединение элементов трубопровода, а так же его поворот и разветвление. Соединяемые детали предварительно нагреваются, а затем соединяются. Прочность соединение приобретает после их охлаждения.

Сварка встык заключается в нагреве торцов труб сварочным зеркалом до расплавления, плотном соединении их под нажимом до полного остывания.

Подготовительные работы

Прежде, чем начать сварку ПП труб, следует подготовить отрезки требуемой длины, обработать их края, очистить материал от грязи и жирного налета. Нанести отметку глубины вхождения трубы в фитинг.

Разрезание труб перед свариванием

Какой инструмент для этого используют, описывалось в предыдущих главах. Важно, чтобы срез был перпендикулярным к оси трубы, острые края исключены нанесением фаски, что обеспечит удобную вставку ее в полость фитинга. Необходимо удалить заусеницы и стружку, образованную при резке.

Обезжириваем область сварки

Поверхность места сварки должна быть очищена от химических и механических загрязнений. Грязь удаляют ветошью. Для обезжиривания применяют изопропиловый спирт. Растворители, бензин, керосин использовать нельзя, они разрушают пластик.

Сваривание своими руками

Чтобы не отвлекаться от монтажа трубопровода, необходимо предварительно рассчитать нужное количество труб, фитингов, крепежных элементов. Для этого составляют схему, где указывают повороты, ответвления, точки подключения приборов водопотребления.

Процесс сварки начинают с установки на сварочный аппарат двухсторонних насадок. Одна ее сторона имеет внутренний диаметр, как наружный диаметру трубы, а у другой диаметр равен внутреннему размеру фитинга. Подключаем агрегат к электрической сети, дожидаясь, пока температура не достигнет 260 0С. Это температура размягчения полипропилена. Устройство имеет регулятор, который сигнализирует о нагреве до нужной температуры.

Сварка элементов трубопровода

Нагретые насадки сначала вставляют в фитинг, что бы расплавить его внутреннюю часть. Затем надевают на трубу, оплавляя ее снаружи. Выдержав нужное время, детали снимают и соединяют. Труба вставляется в фитинг на глубину, отмеченную на ней ранее. Детали не прокручивают, чтобы не нарушить стык. Шов застывает в течение 30 секунд.

Температура и время нагрева зависят от диаметра трубы и мощности сварочного аппарата. При выполнении работы следует руководствоваться данными таблицы 1.

Длина участка сварки, ммДиаметр трубы, ммВремя нагрева, секПродолжительность стыкования, секВремя остывания, сек
14,020,0642
16,025,0742
18,032,0864
20,040,01264
23,050,01864
26,063,02486

При работе нужно помнить, что излишний нагрев пластика образует слабый стык, который разрушится при эксплуатации. Недостаточное нагревание деталей приводит к негерметичному соединению и просачиванию воды.

Сварка труб в неудобном месте

Иногда возникает необходимость сварки в существующем трубопроводе, расположенном в труднодоступных местах. Сварку выполняют малогабаритным ручным аппаратом, с его помощью нагревают отрезки трубы на несколько градусов выше необходимой температуры. Далее прогревают соединительные элементы и быстро стыкуют с трубой. Температура ее за это время снизится до нормы.

Холодная сварка полипропилена

Холодная сварка – это соединение элементов клеем и эпоксидной смолой. Используют клей LN-915 и его модификации. Состав наносят равномерно на стыки, соединяют элементы, выдерживают 3 минуты, удаляют излишки клеевой массы. Трубопровод укладывают на ровную поверхность, оставляют на 6 часов для высыхания. Таким способом присоединяют и фитинги. Проверку соединения на герметичность проводят через сутки. Клеевое соединение используют только в трубопроводах холодной воды.

Типичные ошибки

Среди ошибок, возникающих при сварке, выделяем наиболее частые:

  1. Недостаточная предварительная очистка деталей. Это приводит к ослаблению стыка.
  2. Несоблюдение соосности трубы и фитинга. В 1-2 секунд можно исправить этот огрех, после застывания стыка делать это нельзя.
  3. Несоответствие материала свариваемых изделий. Получается ненадежное и недолговечное соединение.
  4. Нарушение технологии работ, несоблюдение температуры и времени нагрева.

Избежать ошибок можно, если учесть рекомендации специалистов, соблюдать требования по выполнению работ, не нарушать технологию сварочного процесса.

Если раньше вы этого не делали, на первый этап можно пригласить сантехника и присмотреться к его действиям.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector