T-w-f.ru

Ремонт от TWF
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Последовательность монтажа оконных блоков по ГОСТу

Последовательность монтажа оконных блоков по ГОСТу

Нормативные документы содержат инструкции и рекомендации по монтажу заполнений проемов. Если выполнена установка окна по ГОСТу, значит рама надежно закреплена, сделаны все защитные слои. Использование пены в качестве крепежа не допускается, т. к. материал разрушается со временем. Образованные промежутки пропускают уличную влагу, холод. Способы крепления окна в проеме оговорены в нормативах и всегда выполняются.

  1. Общие требования к монтажу по ГОСТ
  2. Подготовительные работы
  3. Необходимые инструменты и материалы
  4. Монтаж окна по ГОСТу своими руками
  5. Установка пластиковых откосов и аксессуаров на окна
  6. Применение ПСУЛ и пароизоляционных лент

Общие требования к монтажу по ГОСТ

ПВХ окна должны быть установлены с соблюдением норм и стандартов ГОСТ

Дорогое элитное окно с многокамерным стеклопакетом снижает свою функциональность, если оно установлено с нарушением правил. Стандарты разработаны технологами для того, чтобы после установки окон ПВХ по ГОСТу в помещении был оптимальный микроклимат. Не должно быть риска выпадения рамы из проема.

Есть документ, который определяет правильный монтаж окон — ГОСТ 30.971 – 2002. В нем приведены технические условия для организации монтажного шва между оконной рамой и торцом стен.

Шов примыкания включает:

  • наружный слой, который изолирует от влаги, но пропускает пар;
  • центральный — уменьшает тепловые потери;
  • внутренний — изолирует от бытовых паров.

Слои совмещают функции, например, внешний дополнительно защищает от холода, что учитывают при расчете показателей оконной рамы. Конструкция и состав монтажного шва установлены в рабочих приложениях, которые включены в текст ГОСТа. Правила монтажа разработаны в соответствии со строительными правилами и нормами с учетом стандартных требований.

Требования к технологии установки пластиковых окон:

  • Швы должны выдерживать эксплуатационные нагрузки, например, осадки, жару, мороз, ветер, не разрушаться при усадке строения.
  • Материалы для швов должны быть устойчивы к деформациям, осадочным, температурным изменениям размеров блоков и стеновых торцов, при этом учитывают расчетную степень сжатия.
  • Монтажный шов обладает таким показателем теплозащиты, что внутренняя поверхность откоса имеет температуру не ниже нормативной по СНиП.
  • материал изоляции не может иметь звукоизоляционные свойства и водостойкость ниже, чем соответствующие показатели оконной конструкции.
  • Швы выполняют прямыми, если торец проема не имеет четверти, или угловыми, в случае без четверти.

По нормам правильно устанавливать наружную защиту швов в виде нащельников, отливов, откосов. Внутри промежутки закрывают штукатуркой или делают панельную облицовку, например, из гипсокартона или пластика.

Подготовительные работы

Демонтаж необходимо проводить так, чтобы не повредить наружные откосы

Разборку действующих оконных рам для монтажа пластиковых окон по ГОСТу выполняют аккуратно или распиливают на части. В первом случае старые окна можно использовать в других постройках.

Демонтаж начинают с освобождения рабочего пространства:

  • убирают цветочные горшки с подоконника;
  • снимают шторы;
  • место вокруг окна закрывают строительным целлофаном.

Подготавливают удлинитель, чтобы электрический инструмент доставал до розетки.

  • Снимают подвижные части окна.
  • В глухих частях снимают штапики (продольные элементы, поддерживающие стекло).
  • Убирают подоконник так, чтобы не пострадала целостность оконного проема.
  • Снимают наружный отлив.
  • Удаляют раму, разрезая ее.

Рама должна быть меньше проема, чтобы осталось место для монтажной пены

Монтаж окон ПВХ по ГОСТу предполагает, что проем освобожден от основных и отделочных частей старого блока. Бетонные подоконные плиты разбивают посередине молотом, режут обнажившуюся арматуру, а половинки затем вынимают из боковых проемов. Подоконники удаляют перфоратором, помогая молотком, если они сделаны из пластика, древесины, МДФ, металла.

Отливы могут крепиться к раме или подоконнику, их открепляют, вынимая метизы. После снятия отливов удаляют оконную конструкцию. Работы ведут монтажной фрезой для профессионалов или применяют электрический лобзик, простую ножовку по дереву. Раму вынимают по частям по мере освобождения. После этого удаляют мешающие наплывы раствора и снимают старый утеплитель, т. к. он не понадобится.

Проверяют монтажный проем в стене, куда будет установлено окно. Он должен иметь одинаковые размеры по горизонтали вверху и внизу, а также по вертикали справа и слева. Погрешность допускается до 1,5 – 2,0 см. Если проем искривлен, рама может не войти в него. В другом случае оконный блок будет болтаться, не хватит длины анкеров или дюбелей, чтобы зафиксировать его боковины.

Необходимые инструменты и материалы

Инструменты для монтажа ПВХ окон

Для демонтажа помимо молотка и электролобзика, потребуется ломик, болгарка с кругом по металлу (для арматуры). Утеплитель вынимают руками в перчатках, можно использовать строительный нож и шпатель для отделения наклеенного материала от торцов.

Отбивают раствор с места посадки с помощью перфоратора с насадкой-лопаткой. Для выкручивания саморезов, шурупов применяют шуруповерт, гвозди удаляют гвоздодером, а дюбели, анкеры перепиливают болгаркой.

Для установки оконных блоков из ПВХ понадобятся следующие инструменты:

  • перфоратор, сверла с победитовыми наконечниками, шуруповерт, дрель;
  • буры диаметром 6 мм используют для монтажа окна на крепежные пластины, а размер 10 берут для сверления под анкера;
  • строительный пистолет под пену;
  • нож по г/картону, молоток;
  • строительный или лазерный уровень, рулетка 5 м, карандаш, отвес;
  • ножницы по металлу, плоскогубцы, отвертка крестовая и плоская, стамеска.

Перфоратор нужен, чтобы делать отверстия в торце проема под дюбели, анкеры. Завинчивать саморезы лучше шуруповертом. В деревянных стенах перфоратор не нужен, подойдет дрель и сверла по металлу разных размеров. Для установки подоконника и отлива часть этих инструментов также понадобится.

Материалы для монтажа рамы со стеклопакетами:

  • распоры и монтажные клинья из плотного пластика, количество принимают так, чтобы установить элементы по периметру окна;
  • пена монтажная на базе пенополиуретана с малым показателем расширения для заполнения пространства между рамой и стеной;
  • паропроницаемый уплотнитель (ПСУЛ) для организации самовентиляции и защиты от увлажнения застывшей пены;
  • гидроизоляционная лента для установки внутри комнаты на базе полиэтилена с тонким алюминиевым слоем;
  • диффузионная лента для предохранения монтажного шва от осадков и действия лучей.

В качестве крепежа готовят простые или регулируемые анкеры, саморезы, дюбели. Современный способ предполагает монтаж рамы на пластинах. Помимо этого, нужны поддерживающие консоли, герметик силиконовый, подставочный профиль.

Монтаж окна по ГОСТу своими руками

При монтаже без четверти увеличиваются теплопотери

Оконная рама из пластика и торец бетонной или деревянной стены имеют разные коэффициенты расширения, поэтому материал монтажного шва подбирают так, чтобы при усадке или деформации не появлялись трещины и мостики холода.

Эта проблема однослойных стен, например, из керамзитобетона или сплошного кирпича. В этом случае слабым участком служит стена около рамы из-за большой проводимости тепла. Места подвержены выпадению конденсата и образованию плесени. Если торцы без четверти, теплопотери увеличиваются. ГОСТ рекомендует устанавливать коробки толщиной не меньше 13 см, если используется метод без четвертей.

Порядок монтажа по нормативам ГОСТ (со снятием стеклопакета):

  • подбирают крепежные анкеры с учетом прочности стен;
  • снимают подвижные створки, с глухих частей окна вынимают стеклопакеты;
  • в стенах с четвертью перед установкой крепят ленту ПСУЛ;
  • раму выставляют по горизонтальному и вертикальному уровню;
  • профиль рамы сверят насквозь и крепят к торцу проема металлическим анкером;
  • устанавливают распорные клинья, запенивают промежутки;
  • навешивают створки и ставят глухие стеклопакеты;
  • обрезают пену после застывания.

Анкерные болты должны быть не менее 5 — 7 см длиной

Анкера по нормативам ставят через 50 – 70 см, в бетон анкер заглубляют на 4 см, камень и легкий бетон сверлят на 6 см. Фиксацию начинают с низа рамы. Анкера сразу не затягивают, а проверяют правильность установки блока, после этого дожимают крепежи до упора. Если при этом возникает перекос, отпускают анкера, выравнивают раму и действия повторяют.

Монтаж без снятия створок и стеклопакетов выполняют на специальных пластинах, которые одновременно крепят сбоку рамы и фиксируют к торцу стены. Такой способ позволяет не сверлить коробку, можно беспрепятственно регулировать уровень установки. Но пластины не подходят для окон большой площади.

Окна можно открывать сразу после окончания монтажа. Для больших створок есть ограничение – нужно выждать 24 часа после установки, только затем приводить стеклянные полотна в открытое состояние.

Установка пластиковых откосов и аксессуаров на окна

Откосы в панельных домах можно обустраивать в день установки окон

Откосы из ПВХ монтируют в день установки окна в блочных и панельных зданиях, в кирпичных строениях ставят на второй день.

  • сэндвич-панели;
  • откосы из пластика со снимаемыми наличниками.

Первый вид можно ставить так, что получатся откосы с рассветом (под непрямым углом к плоскости окна). Так рекомендует ГОСТ, чтобы увеличить поступление света в комнату.

Вторую разновидность ставят, если нужно отделывать стены, а откосы уже есть. Края обоев или другого стенового материала аккуратно заводят под наличник. Если одновременно с установкой окон ремонтируют комнату, сэндвич-панели монтируют после окончания ремонта.

Рекомендуется сразу заказать москитную сетку

К категории аксессуаров относят элементы:

  • проветриватель ступенчатой формы;
  • москитная сетка;
  • фиксатор;
  • капельники;
  • жалюзи, другие приспособления для улучшения работы.

Подоконник ставят после монтажа рамы, но до изготовления откосов. Если боковая отделка уже есть, в ней делают пазы глубиной 1 – 6 см, куда войдут концы подоконной доски. Монтажный шов выполняют при помощи пены. Промежуток от 8 см пенят за несколько раз, делая интервалы по 7 – 8 минут.

Во время монтажа откосов и подоконника стекла на створках закрывают картоном или пленкой.

Саморезы загоняют в подстановочный профиль на расстоянии от низа кромки 1,8 – 2,0 см. Большие зазоры предварительно заделывают слоем штукатурки. При подгонке размеров подоконной доски учитывают допуск на свободное перемещение при жаре или в мороз, панель делают короче на 1 см.

Под подоконник ставят опорные элементы через 50 см, их фиксируют от сдвига саморезами. Доску ставят, контролируют уровень так, чтобы в сторону помещения был небольшой уклон 2 – 4 см, зависит от ширины панели.

Применение ПСУЛ и пароизоляционных лент

Пароизоляционная лента для ПВХ окна

Использование ленты ПСУЛ позволяет начинать формирование монтажного шва еще до установки окна. Ее крепят на самоклеящуюся основу по периметру проема. Так создается защита от внешнего увлажнения, а пена после такой обработки не выдавливается за контуры рамы. СНиПы регулируют производственную технологию выпуска изделий для устройства вентилируемых промежутков при установке окон из ПВХ.

  • стойкость против ультрафиолетовых лучей;
  • переносит жару и холод в диапазоне -45 — +85°С;
  • инертная реакция на химические раздражители в воздухе, жиры;
  • не теряет эластичности при эксплуатации;
  • отталкивает влагу;
  • на поверхности не разводится грибок, мох, плесень;
  • пропускает пар порядка 0,15 мг/(м·м·Па).

Выпускают ленту из ячеистого пенополиуретана, который пропитывают и покрывают специальным составом. На одной стороне наносят клеящий слой. В продажу лента поступает в рулонах, которые разматывают перед установкой, чтобы материал не потерял свойства. После удаления пленки с поверхности пропитка реагирует с кислородом и изделие увеличивается в размере. Используют ленту по ширине боковой части коробки.

Поверхность откоса очищают от пыли для лучшего приклеивания, а пористые материалы дополнительно грунтуют. На процесс расширения влияет температура. При комнатной температуре лента расширяется за полчаса, а на морозе процесс продолжается двое суток. После этого монтажный промежуток с установленной лентой задувают пеной.

Правильный монтаж окон ПВХ в соответствии с требованиями ГОСТ

Вкладывая немалые средства в установку пластиковых окон, люди рассчитывают серьезно повысить уровень комфорта своей квартиры. Тщательно изучают модельный ряд, сравнивают преимущества профилей, применяемых в различных конструкциях. Но все преимущества окон из ПВХ могут быть перечеркнуты ошибками, допущенными при их установке. Большинство претензий в адрес фирм, устанавливающих окна ПВХ, предъявляется именно к качеству работы монтажников. Пластиковые окна прослужат долго и не потеряют своих качеств, если установщики будут ориентироваться при монтаже на ГОСТ, а не на сугубо личные соображения.

Читать еще:  Стеклянные двери в конструкции душевой

Какой документ регламентирует процесс монтажа пластиковых окон?

В марте 2003 года был разработан и принят ГОСТ 30971–2002, обеспечивший формализацию монтажных работ. Принятию этого документа способствовала государственная программа по увеличению энергоэффективности и энергосбережения.

Но далеко не все компании в своей работе руководствуются положениями этого документа. Высокие требования, предъявляемые ГОСТом 30971–2002, увеличивают издержки фирм, работающих на рынке окон ПВХ. Поэтому небольшие компании часто игнорируют его положения, экономя на качестве предоставляемых услуг. Этому способствует и невысокий профессиональный уровень работников таких предприятий.

Рядовому обывателю знакомство с этим документом принесет ощутимую пользу. Зная правила установки окон из ПВХ, он сможет проконтролировать весь процесс монтажа, а после его завершения сможет получить подробную техническую документацию по произведенным работам и полноценное гарантийное обслуживание.

Какие документы оформляются при установке?

У владельца новых окон из ПВХ на руках должны оказаться два документа, один из них – до установки, другой – по окончании работ по замене оконных блоков.

  1. Предварительно оформляется договор, в котором должны присутствовать необходимые расчеты по теплофизическим свойствам устанавливаемого в конкретный стеновой проем окна. На их основе выбирается наилучшая схема монтажа, которую согласуют с заказчиком.
  2. После завершения монтажа пластиковых окон заказчику передается технический паспорт монтажа со схемой установки. Также там должны быть перечислены материалы, использовавшиеся для заделки монтажных швов, и гарантийные обязательства подрядчика.

Подготовка помещения

Процесс замены оконных блоков сопровождается выделением большого количества пыли. Поэтому перед началом работ необходимо максимально освободить комнату от мебели и бытовой техники. То, что вынести невозможно, а также стены и пол нужно закрыть пленкой или газетами, чтобы не допустить загрязнения.

Совет: в качестве своеобразного экрана можно использовать старое покрывало, натянув его во влажном виде на расстоянии двух-трех метров от оконного проема. Оно примет на себя значительную долю пыли, а впоследствии его можно просто выбросить.

Подготовка оконных проемов

Перед монтажом пластиковых окон необходимо удалить старые рамы из стенного проема. Для этого монтажники используют перфоратор, электрический лобзик и ломик. ГОСТ 30971–2002 требует от подрядчика предварительно подготовить проемы под оконные блоки: полноценно очистить поверхность и устранить имеющиеся дефекты. Также ГОСТ требует наличия фальш-четвертей у проемов, в которые производится установка пластиковых окон. Они необходимы для формирования трехслойного монтажного шва.

Справка: четверти – это выступы, предназначенные для защиты швов от внешнего неблагоприятного воздействия. При их отсутствии создаются так называемые фальш-четверти, обычно изготавливаемые из металлических или пластиковых уголков.

Три слоя монтажного шва при установке окон из ПВХ

Независимо от материалов, выбранных установщиками пластиковых оконных блоков, по правилам любой монтажный шов должен содержать три слоя.

  • Наружный слой должен защищать остальные материалы шва от влаги. Вместе с тем он должен пропускать воздух для вентиляции утеплителя. В большинстве случаев для формирования этого слоя используют предварительно сжатые уплотнительные ленты (ПСУЛ). Перед тем как монтировать коробку окна в проем, ее оклеивают этими лентами. В дальнейшем они расширяются и закрывают все просветы между коробкой и стенным проемом. ПСУЛ идеально подходят при монтажных работах в новых домах, где геометрия стенных проемов не нарушена. Но если откосы неровные или оштукатурены, то при применении такого защитного материала могут возникнуть определенные проблемы. Согласно ГОСТ 30971–2002, при установке оконных блоков из ПВХ разрешается использовать различные виды герметиков, например, силикон.

Важно! Герметик нельзя наносить прямо на монтажную пену, и он должен закрывать только две стороны шва.

  • Средний слой обеспечивает теплоизоляцию. Для его заполнения используют монтажную пену, которую подбирают исходя из климата района. Заполнять ею шов необходимо таким образом, чтобы потом не пришлось подрезать излишки со стороны улицы: подобные манипуляции облегчают попадание влаги в этот слой. Если есть потребность в нанесении нескольких слоев пены, то следует выдержать временной интервал между формированием каждого из них согласно правилам, определенным ГОСТом.

  • Внутренний слой защищает утеплитель от влаги со стороны помещения. Он состоит из пароизоляционных лент. Следует следить за правильным расчетом нахлеста такой ленты, который должен составлять не менее половины ширины материала. Также следует избегать образования складок при укладке ленты. Наиболее часто установщики используют ленту с нанесенным внутри защитным покрытием, но если оконные проемы оштукатурены, то лучше выбрать ленту с наружным покрытием.

Как должен крепиться оконный блок

При монтаже оконного блока следует обеспечить достаточную величину зазора между профилем окна и стенным проемом. Зазор не только позволит качественно произвести все работы по заполнению швов, но и компенсирует возможные изменения геометрии окна, вызванные колебаниями температуры.

Существуют правила расположения крепежных элементов:

  • для коробов окон ПВХ белого цвета максимальное расстояние между ними составляет не более 700 мм;
  • если короб окна цветной, то это расстояние уменьшается до 600 мм;
  • элементы крепления должны располагаться на расстоянии не менее 150 мм от углов и сочленений;
  • деревянные колодки, используемые для предварительной фиксации окна, должны быть заранее обработаны антисептическими материалами, высота их должна быть не меньше 20 мм;
  • в большинстве случаев оконные короба крепятся дюбелями и анкерами, которые вгоняются в стену на глубину от 40 мм.

Важно! Все крепежные элементы должны обладать антикоррозионным покрытием, обычно это нержавеющая или хромированная сталь.

Что еще должен сделать подрядчик после установки окна

Не зная норм ГОСТа, многие заказчики считают, что обязанности подрядчика заканчиваются после завершения установки оконного блока. И фирмы, устанавливающие окна ПВХ, пользуются этим, облегчая себе работу. На самом деле подрядчик обязан дополнительно выполнить следующие действия:

  • Проверить работу створок окна, при необходимости произвести их регулировку и устранить возможные перекосы.
  • Проверить работу всей фурнитуры, установленной на окне.
  • Удалить защитную пленку.
  • Собрать и вынести мусор, образовавшийся в процессе удаления старых оконных рам и установки пластикового оконного блока.

Важность правильной установки окна

Правильная установка пластикового окна позволит избежать характерных проблем, возникающих при неправильном монтаже. К ним относятся:

  • Недостаточная теплоизоляция конструкции, образование так называемых мостиков холода.
  • Появление плесени и грибка вследствие плохой гидроизоляции или недостаточной паропроницаемости монтажного шва.

  • Появление перекосов створок или короба окна, вызванных недостаточной величиной теплового зазора или неправильным размещением крепежных элементов.

При соблюдении всех правил, прописанных в ГОСТе, пластиковое окно может прослужить до 20 лет и при этом не потерять своих характеристик.

Монтаж оконных блоков из ПВХ по ГОСТ 30971 (пластиковых)

  • крепление оконных блоков к проему;
  • заполнение монтажного зазора между поверхностью стенового проема и плоскостями коробки оконного блока (монтажный шов);
  • устройство узлов примыкания оконных блоков.

Выделим основные требования нормативных документов, которые регулируют данные параметры.

Требования к монтажу оконных блоков ПВХ установлены в следующих нормативных документах:

  • ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 52749-2007. Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

Выделим наиболее важные пункты данных нормативных документов, которые необходимо контролировать при производстве работ по монтажу оконных блоков из ПВХ профилей и контроле ее качества.

Крепление оконных блоков к проему

Согласно п.Б.5.3 ГОСТ 30971-2012 выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в стене устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и массы оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, значения ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать для:

  • оконных коробок из древесины — 800 мм;
  • коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета — 700 мм;
  • коробок из цветных профилей ПВХ — 600 мм.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента — 150-180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента — 120-180 мм.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г.1 ГОСТ 30971-2012:

Таблица Г.1 ГОСТ 30971-2012

Расстояния между крепежными элементами

Ширина коробки, мм

Расстояние между крепежными элементами, мм

— ПВХ профилей белого цвета

— цветных ПВХ профилей

В соответствии с п.Б.5.4 ГОСТ 30971-2012 для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов твердостью не менее 80 ед. по Шору А или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки должна быть 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее, места их установки заполняют утеплительным материалом с наружной и внутренней стороны (п.Г.1.2 ГОСТ 30971-2012).

Примеры расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока согласно приложению Г ГОСТ 30971-2012 представлено на рисунках ниже:

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей в одностворчатых оконных блоках

Требования к монтажному шву

Монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 30971-2012 по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке (п.5.1.1 ГОСТ 30971-2012).

Варианты устройства монтажного шва по ГОСТ 30971-2012 приведены на рисунке 2.

Рисунок 2 ГОСТ 30971-2012 — Вариант устройства монтажного шва

Условные обозначения принятые на рисунке:

  • I — наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
  • II — центральный тепло-, звукоизоляционный слой;
  • III — внутренний пароизоляционный слой;
  • IV — дополнительный водо- и пароизоляционный слой.

Требования к размерам монтажных зазоров установлены в разделе 5.2 ГОСТ 30971-2012.

Согласно п.5.2.1 минимальные размеры монтажных зазоров для оконных блоков различной конструкции принимают в соответствии с таблицей 2, рисунком 3, а также из условия обеспечения возможности свободного температурного расширения оконного блока без возникновения изгибных деформаций профильных элементов.

Рисунок 3 ГОСТ 30971-2012 — Расположение монтажного зазора

Таблица 2 ГОСТ 30971-2012 — Размеры монтажного зазора

Материал профильных элементов

Габаритный размер оконного блока, мм

Размер монтажного зазора, мм

2 Алюминиевые сплавы

3 ПВХ белого цвета

4 ПВХ белого цвета

5 ПВХ, окрашенный в массе

6 ПВХ, окрашенный в массе

Согласно п.5.2.3 ГОСТ 30971-2012 отклонение от вертикали и горизонтали сторон проема не должно превышать 4,0 мм на 1 м.

Проверку проводят тремя способами:

  • строительным уровнем, при этом измерение ширины и высоты проводят не менее трех раз;
  • измерением диагоналей проема;
  • лазерным построителем плоскостей.

При определении монтажных зазоров необходимо учесть предельное отклонение от размеров коробок оконного блока. Отклонения от вертикали и горизонтали смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. Установка оконных блоков в проемы, имеющие отклонения геометрических размеров, превышающие указанные в 5.2.3, не допускается (п.5.2.4 ГОСТ 30971-2012).

В соответствии с п.5.3.1 ГОСТ 30971-2012 кромки и поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей проема должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами).

Монтажный узел должен быть спроектирован так, чтобы долговечность материалов, применяемых для устройства монтажных швов, была не менее 20 лет согласно 5.1.9. (п.А.1.4 ГОСТ 30971-2012)

п.5.1.9 ГОСТ 30971-2012 общее конструктивное решение узла примыкания (включая монтажный шов, элементы дополнительной атмосферозащиты, отделку откосов, а также все другие элементы, обеспечивающие сопряжение оконного блока с проемом в законченном виде) должно исключать возможность инфильтрации холодного воздуха через монтажные швы в зимнее время (сквозное продувание).

Читать еще:  Оформление окон шторами, декорирование и идеи для витражных в интерьере, как украсить тюлем гостиную, варианты занавесок и наклейки на стекло

Устройство узлов примыкания оконных блоков

Выбор конструктивного решения узлов примыкания оконного (дверного) блока к проему наружной стены осуществляется на стадии разработки архитектурно-конструкторских решений с учетом действующих нагрузок и подтверждается соответствующими расчетами (п.5.1.3 ГОСТ 30971-2012).

Примеры конструктивных решений узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам приведены в приложении В ГОСТ 30971-2012 и приложении А ГОСТ Р 52749-2007 (при применении ПСУЛ — изоляционных саморасширяющихся паропроницаемых лент).

Выделим наиболее распространенные узлы примыкания оконных блоков:

Рисунок В.1 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением ленты ПСУЛ без отделки внутреннего откоса. 1 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 2 — пенный утеплитель; 3 — анкерная пластина; 4 — пароизоляционный герметик

Рисунок В.2а ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением паропроницаемого герметика с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — рамный дюбель; 3 — декоративная заглушка; 4 — герметик; 5 — пенный утеплитель; 6 — пароизоляционный герметик; 7 — штукатурный раствор.

Рисунок В.4 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением герметиков и отделкой внутреннего откоса влагостойким гипсокартонным листом. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — пенный утеплитель; 3 — рамный дюбель; 4 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 5 — уголок из ПВХ; 6 — полиэтиленовая пленка; 7 — гипсокартонный лист с окраской; 8 — уголок из ПВХ

Рисунок В.5 ГОСТ 30971-2012 — Узел нижнего примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением пароизоляционной ленты. 2 — шумогасящая подкладка; 3 — пенный утеплитель; 4 — опорная колодка; 5 — уголок из ПВХ; 6 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 7 — опорный брусок; 8 — подоконник из ПВХ; 9 — штукатурный раствор

Рисунок А.3 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью слоистой стены из кирпича с эффективным утеплителем и отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — пенный утеплитель; 2 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 3 — гибкая анкерная пластина; 4 — герметик; 5 — пароизоляционная лента; 6 — штукатурный слой внутреннего откоса (с фаской для слоя герметика); 7 — армирующая сетка; 8 — дюбель со стопорным шурупом

Рисунок А.4 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел нижнего примыкания оконного блока, подоконника и слива к проему слоистой стены с эффективным утеплителем. 1 — подоконная доска; 2 — пенный утеплитель; 3 — пароизоляционная лента; 4 — гибкая анкерная пластина; 5 — опорная колодка под подоконную доску; 6 — штукатурный раствор; 7 — дюбель со стопорным шурупом; 8 — вкладыш из антисептированного пиломатериала или выравнивающий слой из штукатурного раствора (рекомендуется только для нижнего узла); 9 — водоизоляционная паропроницаемая лента; 10 — шумопоглощающая прокладка; 11 — слив; 12 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 13 — тонкий слой герметика

Как установить пластиковое окно по ГОСТу

Если оценить статистику, большая часть окон, заказываемых людьми в процессе ремонта, изготовлена из пластика. Почему же такие окна пользуются столь большой популярностью?

В первую очередь, следует отметить их жизнеспособность. В сравнении с деревом, такое изделие прослужит без нареканий достаточно долгое время. Кроме того, пластиковые окна значительно более прочные, нежели те, которые производятся из других материалов. В условиях больших городов важным нюансом является и высокая экологичность, отсутствие токсических веществ в составе изделия. Немалую роль также играет презентабельный внешний вид.

В чем же минусы? Единственный недостаток – недочеты в процессе установки таких окон. Нанимая рабочую бригаду, вы должны быть точно уверены в ее профессионализме и том, что ее члены знакомы с требованиями ГОСТа в отношении данной процедуры. Однако одной уверенности недостаточно. Лучший вариант – разобраться во всех тонкостях самостоятельно, чтобы в дальнейшем иметь возможность следить за выполнением работ специалистами. Данная статья поможет вам разобраться в некоторых премудростях установки пластиковых окон.

Установка пластиковых окон строительной бригадой

Устанавливая ПВХ окна, необходимо соблюдать несколько ключевых нюансов по ГОСТу.

  • Конструкция окна должна включать в себя 3 шва. Они призваны уберечь помещение от влияния погодных условий, сохранять в нем тепло и препятствовать образованию пара.
  • В результате оставаться никаких пустот (мосты холода) не должно. Само же окно надо зафиксировать с учетом возможного увеличения пластика в размере — такое случается, если поднимается окружающая температура.

Чтобы вышеперечисленные пункты были соблюдены, ориентируйтесь на сотрудничество с теми специализированными бригадами, которые занимаются установкой исключительно по новому ГОСТу 30971-2002. Обращаясь в маленькие компании, вы рискуете тем, что работы не будут проведены на должном уровне, либо будут выполнены некачественно.

Рекомендованные параметры пластиковых окон

Рассмотрим алгоритм замера окон ПВХ по ГОСТу 30971-2002:

  • Удалить штукатурку и другие предметы, которые могут помешать при последующей работе.
  • Измерить высоту, ширину, а также глубину проема. Нужно помнить о том, что в дальнейшем будет установлен подоконник и положена штукатурка, соответственно, производить все замеры надо грамотно и аккуратно. Также необходимо учитывать то, что блок окна должен быть размещен примерно на две трети его толщины от той части стены, что внутри. Если стена состоит из нескольких слоев, блок устанавливается на уровне утеплительной части.
  • Отметить все отступы между проемом и рамой. Если размер окна равен 1,2 м, то зазор составит 150 мм, при 2,2 м ширина его будет равна 200 мм, при 3 м – 250 мм.
  • Несоответствие стандарту у оконного блока может быть равным около 15 мм, что также необходимо учитывать. Вертикальная сторона, как и горизонтальная, могут отклоняться примерно на 4мм, однако, если учитывать полную ширину, а также высоту проема, показатели отклонения не должны быть больше 8 мм.

Конструктивные элементы оконного блока

Подготовительные мероприятия

Перед тем, как начать установку ПВХ окон, необходимо подготовить рабочее пространство. Перед началом мероприятий, следует запомнить несколько аспектов:

  • Для того, чтобы не отступать от норм ГОСТа, необходимо соблюдать все этапы работы аккуратно и точно.
  • Для лучшей адгезии в работе используется не вода, а грунтовка.

В первую очередь, следует очистить подоконник, снять занавески с окон и убрать всю мебель, расположенную в непосредственной близости от окна. Желательно накрыть мебель любым удобным материалом, а пространство под окном на полу – газетами или картоном, чтобы предотвратить возможные загрязнения.

Следующая цель – ликвидация окна, которое необходимо заменить на пластиковое. Потребуется перфоратор и электрический лобзик, которые помогут легко очистить поверхность до бетонного или кирпичного основания.

Далее можно приступать к грунтовке откосов.

На этом подготовительные мероприятия могут считаться завершенными.

Монтажный шов окна ПВХ по нормам ГОСТ

Рассмотрим то, как выглядит монтажный шов (рисунок 1):

I — наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
II — центральный теплоизоляционный слой;
III — внутренний пароизоляционный слой

Рисунок 1 — Принципиальная схема монтажного шва

Как уже упоминалось ранее, в монтажном шве три слоя. Первый, располагающийся снаружи, рассчитан на изоляцию конструкции от влаги и пара. За ним следует центральный, призванный не пропускать тепло во внешнюю среду. Самый последний, внутренний слой, позволяет защитить конструкцию от образования и скопления пара.

Многое зависит от того, когда производятся монтажные работы. Если бригада работает летом, необходимо использовать соответствующие материалы летнего исполнения. Такие позволяют проводить строительные мероприятия в температурном диапазоне от +35 до +5 градусов. Если же необходимо установить пластиковое окно зимой, предпочтение отдается материалам зимнего исполнения. Они используются при температуре от +5 градусов и ниже.

Рассмотрим некоторые изоляционные материалы, которые рекомендованы по ГОСТу.

Выполняя монтажные работы, рекомендованные ГОСТом, нужно использовать материалы, которые помогают предотвратить появление влаги, а также плесени в комнате. Это – одна из многих причин, из-за которых надо придерживаться планомерной и обстоятельной работы, для того, чтобы не нарушить требований ГОСТ. Одно из важнейших требований к материалам вышеупомянутого типа — срок эксплуатации: они должны обеспечивать около 20 лет использования с сохранением всех своих свойств.

Рассмотрим основные виды изоляционных материалов:

  • Гидроизоляционная лента. Используется в целях ликвидации влаги из пространства проема окна, утепления и компенсации возможных последующих отклонений монтажного шва по причине усадки дома. Если не использовать такую ленту, со временем в пределах шва образуется конденсат из-за разности температур, что положительно повлияет на развитие плесени в помещении.
  • Теплоизоляционная лента. Тканевый материал на базе каучука. Крепится лента такого типа к оконному проему. Ее цель – защитить конструкцию окна от влаги и препятствовать передаче тепла в области шва.
  • Пароизоляционную ленту располагают изнутри, причем, для правильной ее прокладки необходимо следить за тем, чтобы материал ложился гладко, не образовалось складок. Нужно рассчитывать длину, при этом учитывая углы самого блока. Нужно также верно рассчитывать нахлест – приблизительно 1/2 от всей ширины материала. Различают два вида ленты, предотвращающей проникновение пара в блок: с покрытием, нанесенным внутри и снаружи. Чаще всего используется первый вариант, однако, если необходимо проложить ленту непосредственно под штукатурку, лучше выбрать материал наружного плана, иначе будет сложно достичь высокой адгезии.

Фиксация блока в проеме

Окончив мероприятия по изоляции окна, можно приступать непосредственно к основному этапу – креплению блока в оконном проеме.

Рассмотрим требования ГОСТ к параметрам и расстояниям между материалами, рекомендованные в процессе установки пластиковых окон:

  • Крепежные элементы, фиксирующие профильные короба ПВХ белого цвета, должны отстоять друг от друга не более, чем на 700 мм. В случае с коробами цветного профиля данный показатель равен 600 мм.
  • Шурупы, предназначенные для крепления анкерных пластин к оконным блокам должны быть около 5 мм и 40 мм в длину.
  • Допустимые отклонения при фиксации окна должны составлять не более 1,5 мм на метр длины и 3 мм на метр высоты.
  • Высота брусков (чопиков) должна составлять не менее 20 мм.
  • Зазор между оконной рамой и откосом в процессе установки стеклопакета на специальные деревянные колодки должен быть равен приблизительно 2 см. Длина колодок – до 200 мм.
  • Дюбеля должны входить в стену на глубину не менее 40 мм.

  • Строительные шурупы, пластины и винты должны быть изготовлены из нержавеющей стали или цинковой хроматированной стали с нанесенным на нее составом, защищающим от коррозии. Толщина таких крепежей должна составлять не менее 9 мм.
  • Не следует применять гвозди для крепления оконных коробов и анкерных пластин к проемам в стене.
  • Возможно использование полимерных анкерных конструкций в целях повышения прочности конструкции. Чаще всего это практикуется при наличии стен, выполненных из материалов пониженной прочности.

Параметры допустимых монтажных зазоров

  • у оконных блоков из пластиковых белых профилей при размере стороны до 2000 мм;
  • у алюминиевых оконных блоков при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм.

  • у оконных блоков из пластиковых профилей белого цвета при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм;
  • у оконных блоков из цветных пластиковых профилей при размере стороны до 2000 мм.

Существуют также отдельные требования ГОСТа в отношении крепежей. Более подробно о них можно узнать из руководства ГОСТ, в приложении Б (Требования к крепежным элементам и их установке).

а — металлический рамный дюбель; б — пластмассовый рамный дюбель; в — универсальный пластмассовый дюбель со стопорным шурупом; г — строительные шурупы; д — гибкая анкерная пластина

Читать еще:  Секреты установки наличников на двери своими руками

Рисунок 2 — Примеры крепежных элементов

Алгоритм установки пластикового окна

  • Подготавливается отверстие в оконном блоке. Далее можно выбирать из двух вариантов фиксации: в первом в готовые отверстия вставляются анкерные дюбеля, после чего блок вставляется в проем. Второй способ состоит в том, чтобы зафиксировать на оконном блоке анкерные пластины. Крепление к проему в данном случае осуществляется с помощью шурупов.
  • Далее на подоконнике выкладываются бруски (чопики), цель которых в фиксации оконного блока и облегчения дальнейших мероприятий по изоляции монтажного шва. Прикрепив к блоку окна донный профиль, нужно установить конструкцию в проем и проследить за тем, чтобы она встала ровно. Зафиксировать блок помогут заранее подготовленные клинья. Таким образом можно предохранить изделие от деформации. Не следует устанавливать стеклопакет непосредственно на бетон. Перед этим на поверхность следует выложить обеззараженные колодки из дерева.

а — оконный блок с вертикальным импостом; б — оконный блок с безимпостным (штульповым) притвором; А — расстояние между крепежными деталями

Рисунок 3 — Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей

  • После того, как блок установлен, следует прикрепить его к стене при помощи дюбелей. Если был применен второй способ крепления окна, необходимо зафиксировать анкерные пластины на оконном блоке и прикрепить их к стене с помощью подходящих крепежных элементов (дюбеля или шурупы).
  • Затем можно приступать к установке створок. То, насколько плотно они будут прилегать, зависит от предпочтения владельца помещения. Следует учитывать, что в зимнее время года створки следует зафиксировать более плотно, а летом, соответственно, наоборот – ослабить.
  • Далее необходимо ликвидировать подложку, на которую был временно установлен стеклопакет. Фиксация стеклопакетов производится с помощью специальных крепежей (штапики) и киянки. Делать это следует максимально аккуратно и точно, чтобы не деформировать окно.
  • Завершив с предыдущими мероприятиями, необходимо воспользоваться монтажной пеной и аккуратно ликвидировать пустоты между стеновым проемом и оконным блоком. Помимо фиксации, пена также обеспечивает удержание тепла в помещении и не пропускает шум с улицы.
  • Поверх затвердевшей монтажной пены наносится изоляционный диффузный материал, уже использовавшийся ранее.

Монтаж подоконника и отлива

После успешной установки пластиковых окон, необходимо приступить к оборудованию подоконника:

  • В первую очередь, необходимо разметить рабочее пространство – оконный проем должен быть уже подоконника примерно на 10 см, а уклон – по направлению к помещению, а не окну.
  • Далее нижний монтажный шов с наружной стороны изолируется специальной лентой из металла.
  • Бетонное основание на месте старого подоконника покрывается стяжкой из цемента. Это придаст будущему подоконнику прочность и не даст ему провиснуть со временем.
  • Необходимо помнить о том, что теплый воздух от батареи должен поступать к окну, чтобы на нем не образовывался конденсат по причине расхождения температурных значений. Соответственно, необходимо точно рассчитать ширину подоконника. Если невозможно обойтись без превышающей требуемую норму ширины, нужно монтировать подоконник со специальными отверстиями, через которые воздух сможет поступать к окну.

  • Затем выкладывается гидроизоляционный и паронепроницаемый материал, заливается монтажная пена для большей прочности.
  • С помощью саморезов с пресшайбой и сверла крепится отлив с наружной стороны. По ГОСТу, свес отлива должен равняться приблизительно 3-4 см.
  • Проверить работоспособность окна, прочность створок.

На этом мероприятия по установке окна можно считать завершенными.

Видео

Данное видео обеспечит наглядную демонстрацию того, как правильно устанавливать пластиковые окна:

Технология установки окна ПВХ в соответствии с ГОСТом

При покупке окна мы планируем, что оно сможет исправно служить на протяжении многих десятилетий. Однако это возможно только лишь в том случае, когда окно правильно установлено. Практически у всех специалистов есть свои собственные методики и секреты, но имеются и специальные закрепленные нормы – ГОСТ и СНиП. Именно установка окон ПВХ по ГОСТу способна дать максимально качественный результат.

Нормативные документы

Установка окон ПВХ по ГОСТу станет гарантией его долгой и беспроблемной службы. Сегодня все виды связанных с этой областью работ регламентируются четырьмя основным стандартами:

  • ГОСТ 30674-99. В нем содержится общая информация по вопросу и основные требования к окнам. О самом процессе установки в этом ГОСТе практически не упоминается.
  • ГОСТ Р52749-2007. Данный стандарт акцентирован на процессе установки окон с использованием паропроницаемой саморасширящейся уплотнительной ленты.
  • ГОСТ 30971-2012. В этом документе содержится наиболее подробная информация по вопросу. В нем также можно найти точные требования по размеру окон, параметрах устройства и материалах заполнения швов, способов крепления конструкций и подобная информация. Здесь же описаны требования к нормативной документации, некоторые гарантийные обязательства исполнителя работ и общие требования к выполнению работ. Данный стандарт был введен в начале 2014 года и пришел на смену устаревшему ГОСТу 30971-2002 на монтаж окон.
  • СНиП 23-02-2003. Стандарт устанавливает параметры тепловой защиты помещений. Достаточно упомянуть, что он требует установку 3-камерного стеклопакета для большинства климатических поясов России и 5-камерного для Сибири.

Стандарты учитывают климатический пояс, в котором будет устанавливаться окно из пластика

Все перечисленные выше нормативные документы являются действующими, но при этом не обязательными к исполнению. Единственным исключением стали различные требования, так или иначе касающиеся безопасности. Соответствие ГОСТам помогает лишь добиться высочайшего качества установки окна.

Подготовка к установке

Сам монтаж пластиковых окон по ГОСТу мало чем отличается в общих чертах от обычного монтажа окна ПВХ. Основные различия кроются в нюансах и соблюдении целого ряда требований. Технология установки пластиковых окон следующая:

Замеры

Перед тем как приступить к работе, следует провести ряд замеров. Габариты окна устанавливаются следящим образом: ширина окна – это ширина оконного проема, из которой вычитают удвоенную ширину монтажного зазора (который будет с обеих сторон), высота – аналогично. Согласно ГОСТу, минимальная ширина подобного зазора составляет 2 см, а при расчетах чаще всего используют показатель в 2,5-3 см.

При монтаже окна с четвертью замеры ведут с внешней стороны

Если же речь идет об установке окна в проем с внешней четвертью, то все измерения следует производить с внешней стороны. Шириной будет расстояние между четвертями, увеличенное на размер завода рамы за четверть, который составляет от 2,5 до 4 см. Высота определяется аналогично.

Подготовительные работы

После того как окна будут изготовлены и доставлены заказчику, не следует сразу приступать к работам. Рекомендуется вначале подготовить помещение: расчистить пространство у окна для удобной работы, убрать ненужные вещи и мебель, закрыть стены и оставшиеся предметы пленкой или плотной тканью. Створки с рамы демонтируются, полость подставочного профиля заполняется теплоизолирующей пеной. Последнее рекомендуется сделать еще за сутки до монтажа.

Особое внимание следует уделить самому проему – он должен быть заранее очищен от грязи и пыли. Если имеются ощутимые неровности, они выравниваются шпатлевкой.

Крепление

В ГОСТ оговорены два основных вида крепления окна. Первый производится в плоскости монтажа – саморезы крепят прямо через раму. Данный вариант применяется чаще всего, но требует, чтобы створки дверей и стеклопакеты с рамы были сняты заранее. Плюсом данного метода является простота установки в проем.

Чаще всего для закрепления используют саморезы

Второй вариант использует основан на использовании арматуры, вмонтированной в раму при производстве. Монтировать конструкцию можно целиком. Следует учесть, что ее вес будет довольно большим, так что процесс потребует определённых усилий и навыков.

Монтажные работы

Установка пластиковых окон по ГОСТу предусматривает один важный момент: рама не устанавливается на голое кирпичное или подобное основание. Вместо этого подкладываются небольшие деревянные бруски, пропитанные растворами. Они помогут в выравнивании окна.

После этого на них ставится или отдельно рама, или же вся конструкция целиком, что зависит от предпочитаемого вида крепления. Для большей устойчивости и надежности опоры оставляют частью конструкции, а между окном и стеной сверху выбивают клинья для фиксации. После этого аналогично рама крепится с боков. Контролируя процесс уровнем, раму выравнивают, корректировку проводят добором подложек.

Крепление рамы, согласно ГОСТ, может осуществляться через просверленные заранее крепления. Начинать следует с нижней части, постепенно перебираясь выше. В довершение конструкцию дополнительно проверяют на горизонтальность и затягивают все саморезы и анкера.

Установка слива и сборка окна

Чаще всего с наружной части окна предусмотрен специальный паз, в который монтируется водоотлив. ГОСТ утверждает, что при установке его следует обязательно запенить. Если потребуется создать более прочную конструкцию, водоотлив дополнительно крепят шурупами.

Водоотлив монтируется в специальный паз с наружной части

По завершении требуется провести еще одну контрольную проверку всей конструкции: на прочность, вертикальность и горизонтальность. После этого останется собрать окно. Процесс сборки проходит в порядке, обратном разборке: в процессе возвращаются на свои места ограничители, ручки и прочая фурнитура.

Заполнение зазоров

Особое внимание в ГОСТах уделяется заполнению зазоров. Выполняется эта процедура практически всегда монтажной пеной на основе пенополиуретана. Данный материал проверен годами работ, но все же имеет ряд недостатков. Прежде всего, его стойкость к воздействию окружающей среды и ультрафиолету оставляет желать лучшего. Именно поэтому стандарты ГОСТ предписывают производить максимальное изолирование всех швов со всех сторон – это позволит избежать разрушения утеплителя, которое может обернуться потерей герметичности, запотеванием окон и проникновением холода с улицы в дом.

Процедура изоляции следующая: изнутри по всему периметру наклеивают гидроизоляционную ленту для окон ПВХ. Лента должна обладать также и свойством паронепроницаемости. В нижней части приклеивается полоса из фольги, которая впоследствии окажется под доской подоконника. Аналогичным образом проходят и по внешней стороне. Клейкая полоса ПСУЛ (влагостойкая и паронепроницаемая). Эта мембранная пленка умеет пропускать пар наружу.

Монтаж окон по ГОСТу предусматривает обязательную гидроизоляцию зазоров

Оба упомянутых материала характерны не только тем, что найти их на строительном рынке не составит труда. Они также отличаются и доступностью, то есть итоговая цена работ в итоге возрастет не так и сильно, а качество же увеличится значительно. Кроме того, смонтированная таким образом конструкция прослужит на несколько лет дольше.

Для заполнения зазора при монтаже окон ПВХ по ГОСТу полосы несколько отгибаются, а поверхность изнутри смачивается. Наносят состав при помощи пистолета. В качестве заполнителя используется пена, предназначенная для использования круглый год. Согласно ГОСТ, использовать можно и обычную пену, но только лишь при температуре до 30 градусов мороза. Учитывая условия в большинстве регионов, подобное утепление шва в России оказывается малоприменимо.

Установка подоконника

На последнем этапе работ производится установка подоконника. Данный процесс считается достаточно простым – необходимо будет лишь подогнать по размеру и при необходимости подрезать готовый подоконник, чтобы тот идеально вошел под раму. По ГОСТ 30971, допускается захождение подоконника на стены на расстояние от 5 до 10 см. Для придания уровня используются колышки, после чего полость под доской заделывается монтажной пеной или раствором. Специалисты рекомендуют при монтаже сделать уклон в 1-2 градуса в сторону комнаты.

При монтаже подоконника необходимо правильно подогнать его по размерам

Для декорирования подоконника используют панели из пластика, которые при помощи клипсы крепятся на начальный профиль. Наличник, который заводится за угол, закрепляют саморезами, а сверху накрывают декоративной пленкой. Останется лишь надеть торцевые заглушки и за герметизировать швы герметиком.

Многие строительные компании трактуют стандарты ГОСТ и СНиП как хотят и могут попросту игнорировать их, а чем чревата неправильная установка, лишний раз говорить не надо. Выхода здесь два: или внимательно следить за процессом установки и сразу подмечать нарушения, или же произвести установку окон по ГОСТу собственными силами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector