ГОСТ 21519-84 ОКНА И ДВЕРИ БАЛКОННЫЕ, ВИТРИНЫ И ВИТРАЖИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 21519-84 ОКНА И ДВЕРИ БАЛКОННЫЕ, ВИТРИНЫ И ВИТРАЖИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Добавил: Александр Кулагин
Дата: [04.10.2013]
ГОСТ 21519-84 ОКНА И ДВЕРИ БАЛКОННЫЕ, ВИТРИНЫ И ВИТРАЖИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОКНА И ДВЕРИ БАЛКОННЫЕ, ВИТРИНЫ И ВИТРАЖИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 21519-84
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
РАЗРАБОТАН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР Минмонтажспецстроем СССР
ЦНИИпромзданий Госстроя СССР
И. С. Ланько, канд. арх. (руководитель темы); А. А. Жиркова; П. А. Калайда; О. А. Жадкевич; В. В. Аникьев; В. Б. Уманский; С. П. Соловьев, канд. техн. наук; Ю. М. Щипанов; Ю. П. Александров; С. К. Стрелков; В. А, Голиков; В. Ф. Лагутин; М. И. Новикова; Н. А. Андрианов; Н. И. Федоров
ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР
Зам. председателя М. П. Коханенко
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1984 г. № 182
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОКНА И ДВЕРИ БАЛКОННЫЕ, ВИТРИНЫ И ВИТРАЖИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Общие технические условия
Windows, balcony doors, shop-windows and stained-glass panels of aluminium alloys. General specifications
ГОСТ 21519-76
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1984 г. № 182 срок введения установлен
Настоящий стандарт распространяется на окна, балконные двери, витрины и витражи (далее — изделия), изготовленные из алюминиевых сплавов и предназначаемые для устройства светопрозрачных ограждений общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений промышленных предприятий.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.1-1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1)
1.4. Типы, размеры, конструкция и условные обозначения окон, балконных дверей, элементов витрин, витражей и тамбуров устанавливаются нормативно-технической документацией на конструкции конкретных типов.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативно-технической документации на изделия конкретных типов и конструкций по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Детали изделий должны изготавливаться из алюминиевых прессованных профилей, соответствующих требованиям ГОСТ 22233-83. Для выполнения требований настоящего стандарта профили при необходимости должны подвергаться правке с целью уменьшения продольной кривизны и угла скручивания.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. Отклонения размеров изделий не должны превышать значений, мм:
длины штапиков ±1,0
длины импостов, обвязок притворов и расстояния между осями узлов ±1,0
(Измененная редакция, Изм. № 1)
Таблица 1 исключена.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.4. Отклонения размеров коробок, створок, полотен балконные дверей не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
Значения пред. откл.
внутренних размеров коробок
наружных размеров створок и полотен
Св. 1000 до 2100
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Разность длин диагоналей не должна превышать значений, мм:
коробок, створок, полотен балконных дверей 3,0
других изделий 5,0
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3 исключена.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Отклонения от прямолинейности и плоскостности коробок, створок и полотен балконных дверей не должны нарушать герметичности изделий (при закрытом положении створок и полотен уплотнительные прокладки в притворах должны быть прижаты без зазора.
Отклонение от прямолинейности элементов витрин и витражей длиной до 2 м не должны превышать 1,0 мм, а для длины более 2 м — 0,5 мм на 1 м, но не более 3 мм на всю длину.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Таблица 4 исключена.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7. Перепад лицевых поверхностей алюминиевых профилей, сопрягаемых в одной плоскости, должен быть в пределах допуска на размер профиля по ГОСТ 22233-83, а при сопряжении комбинированных профилей — в пределах суммы допусков на соответствующие размеры составляющих профилей.
2.8. Зазоры на лицевых поверхностях конструкций в местах соединения деталей не должны быть более 0,3 мм. Допускается увеличение зазора до 1,0 мм, но с последующей герметизацией стыка.
Зазоры в местах соединения линейных элементов крепления заполнения (штапиков) допускается не герметизировать.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Предельное отклонение угла реза профилей при длине разрезаемой стороны до 50 мм не должно быть более ±20¢, при длине разрезаемой стороны свыше 50 мм — более ±15.
2.10. Шероховатость поверхностей профилей, подверженных механической обработке, выходящих на лицевую сторону изделий, должна быть Rа£ 6,3 мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.11. Конструкцией изделия должен быть обеспечен отвод попавших в нее конденсата и воды.
2.12. Крепежные изделия (болты, винты, гайки) должны изготавливаться из нержавеющей стали марок 20Х13, 12Х13 по ГОСТ 5632-72.
Допускается крепежные изделия изготавливать из стали марок 08кп, 10кп, 20кп, 10, 20, 40 по ГОСТ 10702-78 с последующим цинкованием или кадмированием с толщиной покрытия не менее 9 мкм, по ГОСТ 9.303-84, а также из алюминиевых сплавов марок АМг5П, Д16П, Д1П по ГОСТ 4784-74.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.13. Детали, обеспечивающие крепление изделий к несущим конструкциям здания, должны изготавливаться из стали марки С235 по ГОСТ 27772-88 (с 01.01.89) или Ст3кп2-1, свариваемой по ГОСТ 535-88, а также других марок, физико-механические свойства которых не ниже указанной, с последующим кадмированием или цинкованием по ГОСТ 9.303-84 с толщиной покрытия не менее 9 мкм. Допускается покрывать детали крепления грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 в два слоя.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.14. Термовкладыши комбинированных профилей должны изготавливаться из полиэтилена низкого давления марки 204-15 первого сорта по ГОСТ 16338-85 или других материалов, обеспечивающих прочность, долговечность и теплоизоляционные свойства изделия не ниже указанного полиэтилена.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.15. Для заполнения светопрозрачной части изделий применяют оконное стекло по ГОСТ 111-90, стеклопакеты по ГОСТ 24866-81 и другие виды стекол, изготовленные по соответствующим стандартам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.16. Стекла, стеклопакеты и другие виды заполнения устанавливаются в изделиях на опорных, фиксирующих и ограничительных подкладках из полиэтилена низкого давления любого сорта по ГОСТ 16338-85, морозостойкой резины повышенной твердости или древесины, пропитанной гидрофобными составами, изготовленных по соответствующим стандартам или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Непосредственное соприкасание стекла и стеклопакетов с алюминиевыми деталями изделия не допускается.
Схемы размещения подкладок и их установки указаны в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.17. Опорные и фиксирующие подкладки должны иметь ширину не менее ширины применяемого заполнения, высоту — не менее 3 мм и длину — не менее 80 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 5 исключена.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.18. Ограничительные подкладки должны устанавливаться при осуществлении герметизации остекления мастиками.
Подкладки не должны иметь толщину менее 3 мм, длину менее 50 мм и должны устанавливаться на расстоянии друг от друга 500 мм.
2.19. В местах сопряжения деталей изделия со светопрозрачными и светонепрозрачными заполнениями должны быть установлены по периметру непрерывные уплотняющие прокладки из свето-озоно-морозостойкой резины или пластмасс из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора и изготовленных по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
Допускается при установке светопрозрачного заполнения вместо прокладок применять герметик марки УТ31 по ГОСТ 13489-79 или другие мастики, не вызывающие коррозии алюминиевых сплавов, из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.20. Притворы створок и фрамуг должны иметь по периметру уплотнение прокладками из свето-озоно-морозостойкой резины, пластмасс или из других эластичных материалов из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора и изготовленных по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.21. Уплотнительные и герметизирующие профилированные прокладки должны устанавливаться без применения клея.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.22. Сопротивление изделий теплопередаче в зависимости от разности расчетных температур внутреннего и наружного воздуха должно приниматься в соответствии с требованиями СНиП 11-3-79.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.23. Воздухопроницаемость изделий должна приниматься в соответствии с требованиями СНиП 11-3-79.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.24. Детали изделий из алюминиевых сплавов, за исключением вкладышей, применяемых в угловых и других соединениях элементов каркасов, должны быть анодированы.
Толщина анодно-окисного покрытия должна назначаться по ГОСТ 9.031-74.
Внешний вид анодно-окисного покрытия должен соответствовать ГОСТ 9.301-86.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Примечание. Допускается отсутствие анодно-окисного покрытия в местах механической обработки деталей изделий на нелицевых поверхностях и во внутренних полостях деталей из полого профиля.
2.25. Стальные элементы окон, соприкасающиеся с алюминиевыми деталями, должны быть оцинкованы или кадмированы с толщиной слоя не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303-84.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.26. Алюминиевые элементы изделий в местах примыканий к кирпичной кладке, бетону, стали и т. п. должны быть защищены от коррозии.
2.27. Крепежные изделия с метрической резьбой в неразъемных соединениях должны устанавливаться на клею марок БФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74 или лаках марок ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ 15907-70, марок АК113, АК113Ф по ГОСТ 23832-79
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.28. Приборы для закрывания и фиксации створных элементов изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 538-88 и нормативно-технической документации на приборы конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Окна и балконные двери должны поставляться в собранном виде с установленными приборами, уплотняющими прокладками, опорными и фиксирующими подкладками.
Допускается выступающие части приборов открывания, опорные и фиксирующие подкладки не устанавливать, а поставлять в отдельной упаковке в комплекте с изделиями.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Элементы витрин и витражей, а также тамбуров должны поставляться в виде подготовленных к монтажу линейных элементов или рам в комплекте с приборами, уплотняющими прокладками, опорными и фиксирующими подкладками. Двери тамбуров поставляются в собранном виде.
3.3. В комплект поставки должны быть включены паспорт и инструкция по монтажу и эксплуатации.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Приемку и поставку изделий производят партиями. Объем партии устанавливается соглашением сторон, но не более 200 шт.
Партия должна состоять из изделий одной марки, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
4.3. При приемке изделий на соответствие требованиям, приведенным в пп. 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), пп. 2.2-2.6, 2.9, 2.12-2.20, 2.24, 2.25, 2.27 применяют двухступенчатый контроль, для чего от партии отбирают изделия в выборку в соответствии с табл. 6.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.1-1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1)
1.4. Типы, размеры, конструкция и условные обозначения окон, балконных дверей, элементов витрин, витражей и тамбуров устанавливаются нормативно-технической документацией на конструкции конкретных типов.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативно-технической документации на изделия конкретных типов и конструкций по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Детали изделий должны изготавливаться из алюминиевых прессованных профилей, соответствующих требованиям ГОСТ 22233-83. Для выполнения требований настоящего стандарта профили при необходимости должны подвергаться правке с целью уменьшения продольной кривизны и угла скручивания.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. Отклонения размеров изделий не должны превышать значений, мм:
длины стоек ± 2,0
длины штапиков ± 1,0
длины импостов, обвязок притворов и расстояния между осями узлов ± 1,0
(Измененная редакция, Изм. № 1)
Таблица 1 исключена.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.4. Отклонения размеров коробок, створок, полотен балконные дверей не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
Значения пред. откл.
внутренних размеров коробок
наружных размеров створок и полотен
Св. 1000 до 2100
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Разность длин диагоналей не должна превышать значений, мм:
коробок, створок, полотен балконных дверей 3,0
других изделий 5,0
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3 исключена.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Отклонения от прямолинейности и плоскостности коробок, створок и полотен балконных дверей не должны нарушать герметичности изделий (при закрытом положении створок и полотен уплотнительные прокладки в притворах должны быть прижаты без зазора.
Отклонение от прямолинейности элементов витрин и витражей длиной до 2 м не должны превышать 1,0 мм, а для длины более 2 м — 0,5 мм на 1 м, но не более 3 мм на всю длину.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Таблица 4 исключена.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7. Перепад лицевых поверхностей алюминиевых профилей, сопрягаемых в одной плоскости, должен быть в пределах допуска на размер профиля по ГОСТ 22233-83, а при сопряжении комбинированных профилей — в пределах суммы допусков на соответствующие размеры составляющих профилей.
2.8. Зазоры на лицевых поверхностях конструкций в местах соединения деталей не должны быть более 0,3 мм. Допускается увеличение зазора до 1,0 мм, но с последующей герметизацией стыка.
Зазоры в местах соединения линейных элементов крепления заполнения (штапиков) допускается не герметизировать.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Предельное отклонение угла реза профилей при длине разрезаемой стороны до 50 мм не должно быть более ±20 ¢ , при длине разрезаемой стороны свыше 50 мм — более ±15.
2.10. Шероховатость поверхностей профилей, подверженных механической обработке, выходящих на лицевую сторону изделий, должна быть R а £ 6,3 мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.11. Конструкцией изделия должен быть обеспечен отвод попавших в нее конденсата и воды.
Допускается крепежные изделия изготавливать из стали марок 08кп, 10кп, 20кп, 10, 20, 40 по ГОСТ 10702-78 с последующим цинкованием или кадмированием с толщиной покрытия не менее 9 мкм, по ГОСТ 9.303-84, а также из алюминиевых сплавов марок АМг5П, Д16П, Д1П по ГОСТ 4784-74.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.13. Детали, обеспечивающие крепление изделий к несущим конструкциям здания, должны изготавливаться из стали марки С235 по ГОСТ 27772-88 (с 01.01.89) или Ст3кп2-1, свариваемой по ГОСТ 535-88, а также других марок, физико-механические свойства которых не ниже указанной, с последующим кадмированием или цинкованием по ГОСТ 9.303-84 с толщиной покрытия не менее 9 мкм. Допускается покрывать детали крепления грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 в два слоя.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.14. Термовкладыши комбинированных профилей должны изготавливаться из полиэтилена низкого давления марки 204-15 первого сорта по ГОСТ 16338-85 или других материалов, обеспечивающих прочность, долговечность и теплоизоляционные свойства изделия не ниже указанного полиэтилена.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.15. Для заполнения светопрозрачной части изделий применяют оконное стекло по ГОСТ 111-90, стеклопакеты по ГОСТ 24866-81 и другие виды стекол, изготовленные по соответствующим стандартам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.16. Стекла, стеклопакеты и другие виды заполнения устанавливаются в изделиях на опорных, фиксирующих и ограничительных подкладках из полиэтилена низкого давления любого сорта по ГОСТ 16338-85, морозостойкой резины повышенной твердости или древесины, пропитанной гидрофобными составами, изготовленных по соответствующим стандартам или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Непосредственное соприкасание стекла и стеклопакетов с алюминиевыми деталями изделия не допускается.
Схемы размещения подкладок и их установки указаны в приложении .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.17. Опорные и фиксирующие подкладки должны иметь ширину не менее ширины применяемого заполнения, высоту — не менее 3 мм и длину — не менее 80 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 5 исключена.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.18. Ограничительные подкладки должны устанавливаться при осуществлении герметизации остекления мастиками.
Подкладки не должны иметь толщину менее 3 мм, длину менее 50 мм и должны устанавливаться на расстоянии друг от друга 500 мм.
2.19. В местах сопряжения деталей изделия со светопрозрачными и светонепрозрачными заполнениями должны быть установлены по периметру непрерывные уплотняющие прокладки из свето-озоно-морозостойкой резины или пластмасс из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора и изготовленных по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
Допускается при установке светопрозрачного заполнения вместо прокладок применять герметик марки УТ31 по ГОСТ 13489-79 или другие мастики, не вызывающие коррозии алюминиевых сплавов, из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.20. Притворы створок и фрамуг должны иметь по периметру уплотнение прокладками из свето-озоно-морозостойкой резины, пластмасс или из других эластичных материалов из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора и изготовленных по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.21. Уплотнительные и герметизирующие профилированные прокладки должны устанавливаться без применения клея.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.22. Сопротивление изделий теплопередаче в зависимости от разности расчетных температур внутреннего и наружного воздуха должно приниматься в соответствии с требованиями СНиП 11-3-79.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.23. Воздухопроницаемость изделий должна приниматься в соответствии с требованиями СНиП 11-3-79.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.24. Детали изделий из алюминиевых сплавов, за исключением вкладышей, применяемых в угловых и других соединениях элементов каркасов, должны быть анодированы.
Толщина анодно-окисного покрытия должна назначаться по ГОСТ 9.031-74.
Внешний вид анодно-окисного покрытия должен соответствовать ГОСТ 9.301-86.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Примечание . Допускается отсутствие анодно-окисного покрытия в местах механической обработки деталей изделий на нелицевых поверхностях и во внутренних полостях деталей из полого профиля.
2.25. Стальные элементы окон, соприкасающиеся с алюминиевыми деталями, должны быть оцинкованы или кадмированы с толщиной слоя не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303-84.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.26. Алюминиевые элементы изделий в местах примыканий к кирпичной кладке, бетону, стали и т. п. должны быть защищены от коррозии.
2.27. Крепежные изделия с метрической резьбой в неразъемных соединениях должны устанавливаться на клею марок БФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74 или лаках марок ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ 15907-70, марок АК113, АК113Ф по ГОСТ 23832-79
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Окна и балконные двери должны поставляться в собранном виде с установленными приборами, уплотняющими прокладками, опорными и фиксирующими подкладками.
Допускается выступающие части приборов открывания, опорные и фиксирующие подкладки не устанавливать, а поставлять в отдельной упаковке в комплекте с изделиями.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Элементы витрин и витражей, а также тамбуров должны поставляться в виде подготовленных к монтажу линейных элементов или рам в комплекте с приборами, уплотняющими прокладками, опорными и фиксирующими подкладками. Двери тамбуров поставляются в собранном виде.
3.3. В комплект поставки должны быть включены паспорт и инструкция по монтажу и эксплуатации.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Приемку и поставку изделий производят партиями. Объем партии устанавливается соглашением сторон, но не более 200 шт.
Партия должна состоять из изделий одной марки, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
4.3. При приемке изделий на соответствие требованиям, приведенным в пп. 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), пп. 2.2-2.6 , 2.9 , 2.12-2.20 , 2.24 , 2.25 , 2.27 применяют двухступенчатый контроль, для чего от партии отбирают изделия в выборку в соответствии с табл. 6.
ГОСТ 21519-84 от 1986-01-01 Окна и двери балконные, витрины и витражи из алюминиевых сплавов. Общие технические условия.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Окна и двери балконные, витрины
и витражи из алюминиевых сплавов
Общие технические условия
Windows, balcony doors, shop-windows and
stained-glass panels of aluminium alloys.
Дата введения 1986-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
И.С.Ланько, канд. арх. (руководитель темы); А.А.Жиркова; П.А.Калайда; О.А.Жадкевич, В.В.Аникьев, М.Б.Приймак, Е.Л.Угрюмов, канд. арх.; С.П.Соловьев, канд. техн. наук; Ю.М.Щипанов; Ю.П.Александров; С.К.Стрелков; В.Н.Спиров, канд. техн. наук; В.Ф.Лагутин; М.Н.Новикова; Н.А.Андрианов; А.А.Хайцер; И.М.Карпилов; В.П.Поддубный
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госдарственного комитета СССР по делам строительства от 31.10.84 г. N 182
3. Срок проверки -1995 г.; периодичность проверки — 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 21519-76
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
6. Переиздание (июнь 1992 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1988 г., в сентябре 1990 г. (ИУС 4-89, 1-91).
7. ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1 1993 г.
Поправка внесена юридическим бюро «Кодекс».
Настоящий стандарт распространяется на окна, балконные двери, витрины и витражи (далее — изделия), изготовленные из алюминиевых сплавов и предназначаемые для устройства светопрозрачных ограждений общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений промышленных предприятий
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1.-1.3. (Исключены, Изм. N 2).
1.4. Типы, размеры, конструкция и условные обозначения окон, балконных дверей, элементов витрин, витражей и тамбуров устанавливаются нормативно-технической документацией на конструкции конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативно-технической документации на изделия конкретных типов и конструкций по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Детали изделий должны изготавливаться из алюминиевых прессованных профилей, соответствующих требованиям ГОСТ 22233-83. Для выполнения требований настоящею стандарта профили при необходимости должны подвергаться правке с целью уменьшения продольной кривизны и угла скручивания.
( Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.3. Отклонения размеров изделий не должны превышать значений, мм:
длины стоек 2,0
длины штапиков 1,0
длины импостов, обвязок притворов и расстояния между осями узлов 1,0
2.4. Отклонения размеров коробок, створок, полотен балконных дверей не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
Значения пред. откл.
Внутренних размеров коробок
наружных размеров створок и полотен
Св. 1000 до 2000
* Табл. 1. (Исключена, Изм. N 1).
2.5. Разность длин диагоналей не должна превышать значений мм:
коробок, створок, полотен балконных дверей 3,0
других изделий 5,0
2.3.-2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Отклонения от прямолинейности и плоскостности коробок, створок и полотен балконных дверей не должны нарушать герметичности изделий (при закрытом положении створок и полотен уплотнительные прокладки в притворах должны быть прижаты без зазора).
Отклонение от прямолинейности элементов витрин и витражей длиной до 2 м не должны превышать 1,0 мм, а для длины более 2 м — 0,5 мм на 1 м, но не более 3 мм на всю длину.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.7. Перепад лицевых поверхностей алюминиевых профилей, сопрягаемых в одной плоскости, должен быть в пределах допуска на размер профиля по ГОСТ 22233-83, а при сопряжении комбинированных профилей — в пределах суммы допусков на соответствующие размеры составляющих профилей.
2.8. Зазоры на лицевых поверхностях конструкций в местах соединения деталей не должны быть более 0,3 мм. Допускается увеличение зазора до 1,0 мм, но с последующей герметизацией стыка.
Зазоры в местах соединения линейных элементов крепления заполнения (штапиков) допускается не герметизировать.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9. Предельное отклонение угла реза профилей при длине разрезаемой стороны до 50 мм
не должно быть более 20 мин., при длине разрезаемой стороны свыше 50 мм — более
15 мин.
2.10. Шероховатость поверхностей профилей, подверженных механической обработке, выходящих на лицевую сторону изделий, должна быть мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм.N 1).
2.11. Конструкцией изделия должен быть обеспечен отвод попавших в нее конденсата и воды.
2.12. Крепежные изделия (болты, винты, гайки) должны изготавляться из нержавеющей стали марок ,
по ГОСТ 5632-72.
Допускается крепежные изделия изготавливать из стали марок 08кп, 10кп, 20кп, 10, 20, 40 по ГОСТ 10702-78 с последующим цинкованием или кадмированием с толщиной покрытия не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303-84, а также из алюминиевых сплавов марок Амг5П, Д16П, Д1П по ГОСТ 4784-74.
2.13. Детали, обеспечивающие крепление изделий к несущим конструкциям здания, должны изготавливаться из стали марки С235 по ГОСТ 27772-88 ( с 01.01.89) или Ст3кп2-1, свариваемой по ГОСТ 535-88, а также других марок, физико-механические свойства которых не ниже указанной, с последующим кадмированием или цинкованием по ГОСТ 9.303-84 с толщиной покрытия не менее 9 км. Допускается покрыть детали крепления грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 в два слоя.
2.12, 2.13. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.14. Термовкладыши комбинированных профилей должны изготавливаться из полиэтилена низкого давления марки 204-15 первого сорта по ГОСТ 16338-85 или других материалов, обеспечивающих прочность, долговечность и теплоизоляционные свойства изделия не ниже указанного полиэтилена.
2.15*. Для заполнения светопрозрачной части изделий применяют оконное стекло по ГОСТ 111-90, стеклопакеты по ГОСТ 24866-89 и другие виды стекол, изготовленные по соответствующим стандартом и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
* С поправкой, опубликованной в ИУС N 1 1993 г. Поправка внесена юридическим бюро «Кодекс».
2.16. Стекла, стеклопакеты и другие виды заполнения устанавливаются в изделиях на опорных, фиксирующих и ограничительных подкладках из полиэтилена низкого давления любого сорта по ГОСТ 16338-85, морозостойкой резины повышенной твердости или древесины, пропитанной гидрофобными составами, изготовленных по соответствующим стандартам или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
Непосредственное соприкасание стекла и стеклопакетов с алюминиевыми деталями изделия не допускается.
Схемы размещения подкладок и их установки указать в приложении.
2.17.Опорные и фиксирующие подкладки должны иметь ширину не менее ширины применяемого заполнения, высоту — не менее 3 мм и длину — не менее 80 мм.
2.16, 2.17. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.18. Ограничительные подкладки должны устанавливаться при осуществлении герметизации остекления мастиками.
Подкладки не должны иметь толщину менее 3 мм, длину менее 50 мм и должны устанавливаться на расстоянии друг от друга 500 мм.
2.19. В местах сопряжения деталей изделия со светопрозрачными и светонепрозрачными заполнениями должны быть установлены по периметру непрерывные уплотняющие прокладки из свето-озоно-морозостойкой резины или пластмасс из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора и изготовленных по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
Допускается при установке светопрозрачного заполнения вместо прокладок применять герметик марки УТ31 по ГОСТ 13489-79 или другие мастики, не вызывающие коррозии алюминиевых сплавов, из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.20. Притворы створок и фрамуг должны иметь по периметру уплотнение прокладками из свето-озоно-морозостойкой резины, пластмасс или из других эластичных материалов из числа paзpeшенных органами государственною санитарного надзора и изготовленных по нормативно-технической .документации, утвержденной в установленном порядке.
2.19, 2.20. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.21. Уплотнительные и герметизирующие профилированные прокладки должны устанавливаться без применения клея.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.22. Сопротивление изделий теплопередаче в зависимости от разности расчетных температур внутреннего и наружного воздуха должно приниматься в соответствии с требованиями СНиП II-3-79.
2.23. Воздухопроницаемость изделий должна приниматься в соответствии с требованиями СНиП II-3-79.
2.24. Детали изделий из алюминиевых сплавов, за исключениям вкладышей, применяемых в угловых и других соединениях элементов каркасов, должны быть анодированы.
Толщина анодно-окисного покрытия должна назначаться по ГОСТ 9.031-74.
Внешний вид анодно-окисного покрытия должен соответствовать ГОСТ 9.301-86.
Примечание. Допускается отсутствие анодно-окисного покрытия в местах механической обработки деталей изделий на нелицевых поверхностях и во внутренних полостях деталей из полого профиля.
25. Стальные элементы окон, соприкасающиеся с алюминиевыми деталями, должны быть оцинкованы или кадмированы с толщиной слоя не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303-84.
2.26. Алюминиевые элементы изделий в местах примыканий к кирпичной кладке, бетону, стали и т. п. должны быть защищены от коррозии.
2.27. Крепежные изделия с метрической резьбой в неразъемных соединениях должны устанавливаться на клею марок БФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74 или лаках марок ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ 15907-70, марок АК113, АК113Ф по ГОСТ 23832-79.
2.28. Приборы для закрывания и фиксации створных элементов изделий должны cooтветствовать требованиям ГОСТ 538-88 и нормативно-технической документации на приборы конкретных типов.
2.27, 2.28. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1. Окна и балконные двери должны поставляться в собранном виде с установленными приборами, уплотняющими прокладками, опорными и фиксирующими подкладками.
Допускается выступающие части приборов открывания, опорные и фиксирующие подкладки не устанавливать, а поставлять в отдельной упаковке в комплекте с изделиями.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Элементы витрин и витражей, а также тамбуров должны поставлялся в виде подготовленных к монтажу линейных элементов или рам в комплекте с приборами, уплотняющими прокладками, опорными и фиксирующими подкладками. Двери тамбуров поставляются в собранном виде.
3.3. В комплект поставки должны быть включены паспорт и инструкция по монтажу и эксплуатации.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Приемку и поставку изделий производят партиями.
Объем партии устанавливается соглашением сторон, по не более 200 шт.
Партия должна состоять из изделий одной марки, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке но одному документу.
4.3. При приемке изделий на соответствие требованиям, приведенным в п. 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), пп. 2.2-2.6, 2.9, 2.12-2.20, 2.24, 2.25, 2.27 применяют двухступенчатый котнроль, для чего от партии отбирают изделия в выборку в соответствии.
ГОСТ 21519-84 Окна и двери балконные, витрины и витражи из алюминиевых сплавов. Общие технические условия
Текст ГОСТ 21519-84 Окна и двери балконные, витрины и витражи из алюминиевых сплавов. Общие технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОКНА И ДВЕРИ БАЛКОННЫЕ, ВИТРИНЫ И ВИТРАЖИ ИЗАЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 21519-84
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
РАЗРАБОТАН Государственным комитетом по гражданскому строительству иархитектуре при Госстрое СССР Минмонтажспецстроем СССР
ЦНИИпромзданий Госстроя СССР
И.С. Ланько, канд. арх. (руководитель темы); А. А. Жиркова; П. А. Калайда; О. А.Жадкевич; В. В. Аникьев; В. Б. Уманский; С. П. Соловьев, канд. техн. наук; Ю.М. Щипанов; Ю. П. Александров; С. К. Стрелков; В. А, Голиков; В. Ф. Лагутин; М.И. Новикова; Н. А. Андрианов; Н. И. Федоров
ВНЕСЕНГосударственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре приГосстрое СССР
Зам. председателя М. П.Коханенко
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1984 г. №182
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОКНА И ДВЕРИ БАЛКОННЫЕ, ВИТРИНЫ И ВИТРАЖИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Общие технические условия
Windows, balcony doors, shop-windows and stained-glass panels of aluminium alloys. General specifications
ГОСТ 21519-76
ПостановлениемГосударственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1984 г. №182 срок введения установлен
Настоящий стандартраспространяется на окна, балконные двери, витрины и витражи (далее — изделия),изготовленные из алюминиевых сплавов и предназначаемые для устройствасветопрозрачных ограждений общественных, производственных и вспомогательныхзданий и сооружений промышленных предприятий.
(Измененная редакция, Изм. №1)
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
(Измененная редакция, Изм. №1)
1.1-1.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 1)
1.4. Типы, размеры,конструкция и условные обозначения окон, балконных дверей, элементов витрин,витражей и тамбуров устанавливаются нормативно-технической документацией наконструкции конкретных типов.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Изделия должныизготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта,нормативно-технической документации на изделия конкретных типов и конструкцийпо рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Детали изделий должныизготавливаться из алюминиевых прессованных профилей, соответствующихтребованиям ГОСТ 22233-83. Для выполнения требований настоящего стандартапрофили при необходимости должны подвергаться правке с целью уменьшенияпродольной кривизны и угла скручивания.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
2.3. Отклонения размеровизделий не должны превышать значений, мм:
длиныимпостов, обвязок притворов и расстояния между осями узлов ±1,0
(Измененнаяредакция, Изм. № 1)
(Измененнаяредакция, Изм. № 1)
2.4. Отклонения размеровкоробок, створок, полотен балконные дверей не должны превышать значений,указанных в табл. 2.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1)
Значения пред. откл.
внутренних размеров коробок
наружных размеров створок и полотен
Св. 1000 до 2100
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.5. Разность длиндиагоналей не должна превышать значений, мм:
коробок, створок, полотенбалконных дверей 3,0
других изделий 5,0
(Измененная редакция, Изм. №1).
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.6. Отклонения отпрямолинейности и плоскостности коробок, створок и полотен балконных дверей недолжны нарушать герметичности изделий (при закрытом положении створок и полотенуплотнительные прокладки в притворах должны быть прижаты без зазора.
Отклонение отпрямолинейности элементов витрин и витражей длиной до 2 м не должны превышать1,0 мм, а для длины более 2 м — 0,5 мм на 1 м, но не более 3 мм на всю длину.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.7. Перепад лицевыхповерхностей алюминиевых профилей, сопрягаемых в одной плоскости, должен быть впределах допуска на размер профиля по ГОСТ 22233-83, а при сопряжениикомбинированных профилей — в пределах суммы допусков на соответствующие размерысоставляющих профилей.
2.8. Зазоры на лицевыхповерхностях конструкций в местах соединения деталей не должны быть более 0,3мм. Допускается увеличение зазора до 1,0 мм, но с последующей герметизациейстыка.
Зазоры в местах соединениялинейных элементов крепления заполнения (штапиков) допускается негерметизировать.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.9. Предельное отклонение углареза профилей при длине разрезаемой стороны до 50 мм не должно быть более ±20¢, при длине разрезаемойстороны свыше 50 мм — более ±15.
2.10. Шероховатостьповерхностей профилей, подверженных механической обработке, выходящих налицевую сторону изделий, должна быть Rа £ 6,3 мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.11. Конструкцией изделия долженбыть обеспечен отвод попавших в нее конденсата и воды.
2.12. Крепежные изделия (болты,винты, гайки) должны изготавливаться из нержавеющей стали марок 20Х13, 12Х13 поГОСТ5632-72.
Допускается крепежныеизделия изготавливать из стали марок 08кп, 10кп, 20кп, 10, 20, 40 по ГОСТ10702-78 с последующим цинкованием или кадмированием с толщиной покрытия неменее 9 мкм, по ГОСТ 9.303-84, а также из алюминиевых сплавов марок АМг5П,Д16П, Д1П по ГОСТ 4784-74.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).
2.13. Детали, обеспечивающиекрепление изделий к несущим конструкциям здания, должны изготавливаться изстали марки С235по ГОСТ 27772-88 (с 01.01.89) или Ст3кп2-1, свариваемой по ГОСТ 535-88, а также других марок,физико-механические свойства которых не ниже указанной, с последующимкадмированием или цинкованием по ГОСТ 9.303-84 с толщиной покрытия не менее 9мкм. Допускается покрывать детали крепления грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-82в два слоя.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.14. Термовкладышикомбинированных профилей должны изготавливаться из полиэтилена низкого давлениямарки 204-15 первого сорта по ГОСТ 16338-85 или других материалов,обеспечивающих прочность, долговечность и теплоизоляционные свойства изделия нениже указанного полиэтилена.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.15. Для заполнениясветопрозрачной части изделий применяют оконное стекло по ГОСТ 111-90, стеклопакеты поГОСТ 24866-81 и другие виды стекол, изготовленные по соответствующим стандартами техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.16. Стекла, стеклопакеты идругие виды заполнения устанавливаются в изделиях на опорных, фиксирующих иограничительных подкладках из полиэтилена низкого давления любого сорта по ГОСТ16338-85, морозостойкой резины повышенной твердости или древесины, пропитаннойгидрофобными составами, изготовленных по соответствующим стандартам илитехническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Непосредственноесоприкасание стекла и стеклопакетов с алюминиевыми деталями изделия недопускается.
Схемы размещения подкладок иих установки указаны в приложении.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.17. Опорные и фиксирующиеподкладки должны иметь ширину не менее ширины применяемого заполнения, высоту -не менее 3 мм и длину — не менее 80 мм.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
Таблица 5 исключена.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.18. Ограничительныеподкладки должны устанавливаться при осуществлении герметизации остеклениямастиками.
Подкладки не должны иметьтолщину менее 3 мм, длину менее 50 мм и должны устанавливаться на расстояниидруг от друга 500 мм.
2.19. В местах сопряжениядеталей изделия со светопрозрачными и светонепрозрачными заполнениями должныбыть установлены по периметру непрерывные уплотняющие прокладки изсвето-озоно-морозостойкой резины или пластмасс из числа разрешенных органамигосударственного санитарного надзора и изготовленных по техническим условиям,утвержденным в установленном порядке.
Допускается при установкесветопрозрачного заполнения вместо прокладок применять герметик марки УТ31 поГОСТ 13489-79 или другие мастики, не вызывающие коррозии алюминиевых сплавов,из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора понормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.20. Притворы створок и фрамугдолжны иметь по периметру уплотнение прокладками из свето-озоно-морозостойкойрезины, пластмасс или из других эластичных материалов из числа разрешенныхорганами государственного санитарного надзора и изготовленных понормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.21. Уплотнительные игерметизирующие профилированные прокладки должны устанавливаться без примененияклея.
(Измененная редакция, Изм. №2).
2.22. Сопротивление изделийтеплопередаче в зависимости от разности расчетных температур внутреннего инаружного воздуха должно приниматься в соответствии с требованиями СНиП11-3-79.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.23. Воздухопроницаемостьизделий должна приниматься в соответствии с требованиями СНиП 11-3-79.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.24. Детали изделий изалюминиевых сплавов, за исключением вкладышей, применяемых в угловых и другихсоединениях элементов каркасов, должны быть анодированы.
Толщина анодно-окисногопокрытия должна назначаться по ГОСТ 9.031-74.
Внешний вид анодно-окисногопокрытия должен соответствовать ГОСТ 9.301-86.
(Измененная редакция, Изм. №1).
Примечание. Допускается отсутствие анодно-окисногопокрытия в местах механической обработки деталей изделий на нелицевыхповерхностях и во внутренних полостях деталей из полого профиля.
2.25. Стальные элементы окон,соприкасающиеся с алюминиевыми деталями, должны быть оцинкованы или кадмированыс толщиной слоя не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303-84.
(Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.26. Алюминиевые элементыизделий в местах примыканий к кирпичной кладке, бетону, стали и т. п. должныбыть защищены от коррозии.
2.27. Крепежные изделия сметрической резьбой в неразъемных соединениях должны устанавливаться на клеюмарок БФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74 или лаках марок ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ15907-70, марок АК113, АК113Ф по ГОСТ 23832-79
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.28. Приборы для закрыванияи фиксации створных элементов изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 538-88и нормативно-технической документации на приборы конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. №1).
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Окна и балконные дверидолжны поставляться в собранном виде с установленными приборами, уплотняющимипрокладками, опорными и фиксирующими подкладками.
Допускается выступающиечасти приборов открывания, опорные и фиксирующие подкладки не устанавливать, апоставлять в отдельной упаковке в комплекте с изделиями.
(Измененная редакция, Изм. №1).
3.2. Элементы витрин ивитражей, а также тамбуров должны поставляться в виде подготовленных к монтажулинейных элементов или рам в комплекте с приборами, уплотняющими прокладками,опорными и фиксирующими подкладками. Двери тамбуров поставляются в собранномвиде.
3.3. В комплект поставкидолжны быть включены паспорт и инструкция по монтажу и эксплуатации.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Изделия должны бытьприняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Приемку и поставкуизделий производят партиями. Объем партии устанавливается соглашением сторон,но не более 200 шт.
Партия должна состоять изизделий одной марки, обработанных по одному технологическому процессу иодновременно предъявленных к приемке по одному документу.
4.3. При приемке изделий насоответствие требованиям, приведенным в пп. 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), пп. 2.2-2.6, 2.9, 2.12-2.20, 2.24, 2.25, 2.27 применяютдвухступенчатый контроль, для чего от партии отбирают изделия в выборку всоответствии с табл. 6.
ГОСТ 21519-84 (1992) Окна и двери балконные, витрины и витражи из алюминиевых сплавов. Общие технические условия
УДК 624.014.7:006.354 Группа Ж34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОКНА И ДВЕРИ БАЛКОННЫЕ, ВИТРИНЫ
И ВИТРАЖИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Общие технические условия
Windows, balcony doors, shop-windows and stained-glass
panels of aluminium alloys. General specifications
Дата введения 1986-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
И.С.Ланько, канд. арх. (руководитель темы); А.А.Жиркова; П.А.Калайда; О.А.Жадкевич, В.В.Аникьев, М.Б.Приймак, Е.Л.Угрюмов, канд. арх.; С.П.Соловьев, канд. техн. наук; Ю.М.Щипанов; Ю.П.Александров; С.К.Стрелков; В.Н.Спиров, канд. техн. наук; В.Ф.Лагутин; М.Н.Новикова; Н.А.Андрианов; А.А.Хайцер; И.М.Карпилов; В.П.Поддубный
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госдарственного комитета СССР по делам строительства от 31.10.84 г. N 182
3. Срок проверки -1995 г.; периодичность проверки — 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 21519-76
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
6. Переиздание (июнь 1992 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1988 г., в сентябре 1990 г. (ИУС 4-89, 1-91).
Настоящий стандарт распространяется на окна, балконные двери, витрины и витражи (далее — изделия), изготовленные из алюминиевых сплавов и предназначаемые для устройства светопрозрачных ограждений общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений промышленных предприятий
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1.-1.3. (Исключены, Изм. N 2).
1.4. Типы, размеры, конструкция и условные обозначения окон, балконных дверей, элементов витрин, витражей и тамбуров устанавливаются нормативно-технической документацией на конструкции конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативно-технической документации на изделия конкретных типов и конструкций по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Детали изделий должны изготавливаться из алюминиевых прессованных профилей, соответствующих требованиям ГОСТ 22233-83. Для выполнения требований настоящею стандарта профили при необходимости должны подвергаться правке с целью уменьшения продольной кривизны и угла скручивания.
( Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.3. Отклонения размеров изделий не должны превышать значений, мм:
2,0
1,0
длины импостов, обвязок притворов и расстояния между осями узлов
1,0
2.4. Отклонения размеров коробок, створок, полотен балконных дверей не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
Значения пред. откл.
внутренних размеров коробок
наружных размеров створок и полотен
Св. 1000 до 2000
Табл. 1. (Исключена, Изм. N 1).
2.5. Разность длин диагоналей не должна превышать значений мм:
коробок, створок, полотен балконных дверей
2.3.-2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Отклонения от прямолинейности и плоскостности коробок, створок и полотен балконных дверей не должны нарушать герметичности изделий (при закрытом положении створок и полотен уплотнительные прокладки в притворах должны быть прижаты без зазора).
Отклонение от прямолинейности элементов витрин и витражей длиной до 2 м не должны превышать 1,0 мм, а для длины более 2 м — 0,5 мм на 1 м, но не более 3 мм на всю длину.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.7. Перепад лицевых поверхностей алюминиевых профилей, сопрягаемых в одной плоскости, должен быть в пределах допуска на размер профиля по ГОСТ 22233-83, а при сопряжении комбинированных профилей — в пределах суммы допусков на соответствующие размеры составляющих профилей.
2.8. Зазоры на лицевых поверхностях конструкций в местах соединения деталей не должны быть более 0,3 мм. Допускается увеличение зазора до 1,0 мм, но с последующей герметизацией стыка.
Зазоры в местах соединения линейных элементов крепления заполнения (штапиков) допускается не герметизировать.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9. Предельное отклонение угла реза профилей при длине разрезаемой стороны до 50 мм
не должно быть более ( 20(., при длине разрезаемой стороны свыше 50 мм — более ( 15(.
2.10. Шероховатость поверхностей профилей, подверженных механической обработке, выходящих на лицевую сторону изделий, должна быть мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм.N 1).
2.11. Конструкцией изделия должен быть обеспечен отвод попавших в нее конденсата и воды.
2.12. Крепежные изделия (болты, винты, гайки) должны изготавливаться из нержавеющей стали марок 20(13, 12(13 по ГОСТ 5632-72.
Допускается крепежные изделия изготавливать из стали марок 08кп, 10кп, 20кп, 10, 20, 40 по ГОСТ 10702-78 с последующим цинкованием или кадмированием с толщиной покрытия не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303-84, а также из алюминиевых сплавов марок Амг5П, Д16П, Д1П по ГОСТ 4784-74.
2.13. Детали, обеспечивающие крепление изделий к несущим конструкциям здания, должны изготавливаться из стали марки С235 по ГОСТ 27772-88 ( с 01.01.89) или Ст3кп2-1, свариваемой по ГОСТ 535-88, а также других марок, физико-механические свойства которых не ниже указанной, с последующим кадмированием или цинкованием по ГОСТ 9.303-84 с толщиной покрытия не менее 9 км. Допускается покрыть детали крепления грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 в два слоя.
2.12, 2.13. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.14. Термовкладыши комбинированных профилей должны изготавливаться из полиэтилена низкого давления марки 204-15 первого сорта по ГОСТ 16338-85 или других материалов, обеспечивающих прочность, долговечность и теплоизоляционные свойства изделия не ниже указанного полиэтилена.
2.15. Для заполнения светопрозрачной части изделий применяют оконное стекло по ГОСТ 111-90, стеклопакеты по ГОСТ 24866-89 и другие виды стекол, изготовленные по соответствующим стандартом и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
(Внесена поправка, опубликованная в ИУС N 1 1993 г.)
2.16. Стекла, стеклопакеты и другие виды заполнения устанавливаются в изделиях на опорных, фиксирующих и ограничительных подкладках из полиэтилена низкого давления любого сорта по ГОСТ 16338-85, морозостойкой резины повышенной твердости или древесины, пропитанной гидрофобными составами, изготовленных по соответствующим стандартам или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
Непосредственное соприкасание стекла и стеклопакетов с алюминиевыми деталями изделия не допускается.
Схемы размещения подкладок и их установки указать в приложении.
2.17.Опорные и фиксирующие подкладки должны иметь ширину не менее ширины применяемого заполнения, высоту — не менее 3 мм и длину — не менее 80 мм.
2.16, 2.17. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.18. Ограничительные подкладки должны устанавливаться при осуществлении герметизации остекления мастиками.
Подкладки не должны иметь толщину менее 3 мм, длину менее 50 мм и должны устанавливаться на расстоянии друг от друга 500 мм.
2.19. В местах сопряжения деталей изделия со светопрозрачными и светонепрозрачными заполнениями должны быть установлены по периметру непрерывные уплотняющие прокладки из свето-озоно-морозостойкой резины или пластмасс из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора и изготовленных по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
Допускается при установке светопрозрачного заполнения вместо прокладок применять герметик марки УТ31 по ГОСТ 13489-79 или другие мастики, не вызывающие коррозии алюминиевых сплавов, из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.20. Притворы створок и фрамуг должны иметь по периметру уплотнение прокладками из свето-озоно-морозостойкой резины, пластмасс или из других эластичных материалов из числа paзpeшенных органами государственною санитарного надзора и изготовленных по нормативно-технической .документации, утвержденной в установленном порядке.
2.19, 2.20. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.21. Уплотнительные и герметизирующие профилированные прокладки должны устанавливаться без применения клея.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.22. Сопротивление изделий теплопередаче в зависимости от разности расчетных температур внутреннего и наружного воздуха должно приниматься в соответствии с требованиями СНиП II-3-79.
2.23. Воздухопроницаемость изделий должна приниматься в соответствии с требованиями СНиП II-3-79.
2.24. Детали изделий из алюминиевых сплавов, за исключениям вкладышей, применяемых в угловых и других соединениях элементов каркасов, должны быть анодированы.
Толщина анодно-окисного покрытия должна назначаться по ГОСТ 9.031-74.
Внешний вид анодно-окисного покрытия должен соответствовать ГОСТ 9.301-86.
Примечание. Допускается отсутствие анодно-окисного покрытия в местах механической обработки деталей изделий на нелицевых поверхностях и во внутренних полостях деталей из полого профиля.
25. Стальные элементы окон, соприкасающиеся с алюминиевыми деталями, должны быть оцинкованы или кадмированы с толщиной слоя не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303-84.
2.26. Алюминиевые элементы изделий в местах примыканий к кирпичной кладке, бетону, стали и т. п. должны быть защищены от коррозии.
2.27. Крепежные изделия с метрической резьбой в неразъемных соединениях должны устанавливаться на клею марок БФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74 или лаках марок ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ 15907-70, марок АК113, АК113Ф по ГОСТ 23832-79.
2.28. Приборы для закрывания и фиксации створных элементов изделий должны cooтветствовать требованиям ГОСТ 538-88 и нормативно-технической документации на приборы конкретных типов.
2.27, 2.28. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1. Окна и балконные двери должны поставляться в собранном виде с установленными приборами, уплотняющими прокладками, опорными и фиксирующими подкладками.
Допускается выступающие части приборов открывания, опорные и фиксирующие подкладки не устанавливать, а поставлять в отдельной упаковке в комплекте с изделиями.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Элементы витрин и витражей, а также тамбуров должны поставлялся в виде подготовленных к монтажу линейных элементов или рам в комплекте с приборами, уплотняющими прокладками, опорными и фиксирующими подкладками. Двери тамбуров поставляются в собранном виде.
3.3. В комплект поставки должны быть включены паспорт и инструкция по монтажу и эксплуатации.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Приемку и поставку изделий производят партиями.
Объем партии устанавливается соглашением сторон, по не более 200 шт.
Партия должна состоять из изделий одной марки, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке но одному документу.
4.3. При приемке изделий на соответствие требованиям, приведенным в п. 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), пп. 2.2-2.6, 2.9, 2.12-2.20, 2.24, 2.25, 2.27 применяют двухступенчатый контроль, для чего от партии отбирают изделия в выборку в соответствии с табл. 6.